PVC терезе Profiles Extrusion Machine Line
video

PVC терезе Profiles Extrusion Machine Line

ПВХ терезе профилинин экструзия линиясына жана акыркы продуктуна сереп салуу
ПВХ терезе профилин экструзиялоо линиясы – бул жогорку эффективдүү PVC эшик жана терезе профилдерин үзгүлтүксүз өндүрүү үчүн механикалык, электрондук жана гидравликалык технологияларды бириктирген толук система. Өндүрүлгөн профилдер катуу улуттук стандарттарга жооп бериши керек, жогорку күчкө, аба ырайынын туруктуулугуна жана мыкты жылуулук изоляциясына ээ болушу керек.
жөнөтүү иликтөө
Продукт киргизүү

ПВХ терезе профилинин экструзия линиясына жана акыркы продуктуна сереп салуу

 

ПВХ терезе профилин экструзиялоо линиясы – бул жогорку эффективдүү PVC эшик жана терезе профилдерин үзгүлтүксүз өндүрүү үчүн механикалык, электрондук жана гидравликалык технологияларды бириктирген толук система. Өндүрүлгөн профилдер катуу улуттук стандарттарга жооп бериши керек, жогорку күчкө, аба ырайынын туруктуулугуна жана мыкты жылуулук изоляциясына ээ болушу керек.

 

Акыркы продукт:

·ПВХ эшик-терезелердин негизги профилдери (терезе алкактары, белдер, мульондор)

·ПВХ көмөкчү профилдери (айнектин басым тилкелери, пломба тилкелеринин слоттору, аппараттык орнотуу тилкелери ж.б.)

· Ар кандай ички жана сырткы декоративдик профилдер

Бул профилдер кийинчерээк кесүү, ширетүү, бурчтарды тазалоо, жабдыктарды орнотуу жана башка жол-жоболор аркылуу иштетилет, акырында даяр эшик жана терезелерди чыгарат.

 

product-1440-1326

 

Негизги компоненттер жана иш процесси

 

Толук толук автоматташтырылган терезе профилинин экструзия линиясынын иш процесси абдан интеграцияланган жана так:

Чийки затты даярдоо жана ташуу → Жогорку ылдамдыктагы ысык аралаштыруу → Муздак аралаштыруу → Экструдердик пластмассалаштыруу → Көк экструзия калыптоо → Вакуумдук калыптандыруу → Спрей муздатуу → Тракцияны тартуу → * * Онлайн аныктоо * * → Тасма пленка → Бекитилген узундуктагы кесүү → Flip stacking

 

Негизги жабдууларды толук түшүндүрүү

 

(1) аралаштыруу системасы

·Толук автоматтык өлчөө жана өткөрүү системасы: көп компоненттүү автоматтык шкала жана пневматикалык транспорттук система ПВХ чайыры, кальций карбонаты, титандын диоксиди (картаюу үчүн кошулушу керек) сыяктуу ар кандай чийки заттардын пропорциясын жана ташылышын так көзөмөлдөө үчүн колдонулат (-картаюуга каршы (картаюу үчүн кошулуу керек), ACR үчүн стабилизатор, консистенттиликти камсыз кылуу, СРдин абсолюттук консистенциясын камсыз кылуу). формуланын.

· Жогорку ылдамдыктагы ысык / муздак аралаштыргыч: чоң кубаттуулук, так температураны көзөмөлдөө. Ысык аралаштыруу материалды гелге чейинки абалга жеткирет; Муздак аралаштыруу тез муздайт, топтолуп калуудан сактайт жана экструзия үчүн бирдей жана бош кургак аралашманы камсыз кылат. Бул профилдин узак мөөнөттүү аба ырайына- туруктуулугун жана бекемдигин камсыз кылуу үчүн негиз болуп саналат.

 

(2) Экструзия системасы - Жүрөк жана негизги

· Конус формасындагы кош винттүү экструдер:

·Технологиялык өнүгүү: ПВХ терезе профилдери үчүн атайын иштелип чыккан, ал өтө жогорку моментке, температураны так көзөмөлдөөгө (көп баскычтуу PID башкаруу) жана эң сонун эскирүү туруктуулугуна ээ (буралуу баррель кош эритме азоттоо менен дарылоону кабыл алат).

·Co экструзия милдети: Бул терезе материалдык линиялары үчүн стандарттуу болуп саналат. Негизги экструдерден тышкары, ар кандай түстөгү материалдарды (мисалы, ак профилдер+түстүү ко-экструдиялык беттер) же ар кандай материалдардын (мисалы, TPE жумшак резинасы) пломбалоо тилкелерин экструддоо үчүн колдонулган бир же бир нече ко-экструзия машиналары бар жана бир жолу композиттик калыптоо аркылуу сырткы көрүнүш менен функциянын айкалышына жетишүү үчүн колдонулат.

 

(3) калыптандыруу жана калыптандыруу системасы - тактыктын жаны

· Калып жана чогуу экструзия калыптары:

·Техникалык чокусу: Терезе профилинин калыптары дизайндагы эң татаалы жана экструзия калыптарынын ичинен эң жогорку иштетүү тактыгын талап кылат. Бул татаал ички камералык конструкцияларды (изоляция жана үн изоляциясы үчүн көп камералуу дизайн), аппараттык монтаждык кабыргаларды, пломба тилкелеринин уячаларын ж.б. так калыптандырууну талап кылат.

· Ко экструзия технологиясы: Ко экструзия машинасы ко экструзия калыбынын башын негизги калып менен так туташтырат, түстүү материалдарды же жумшак резинаны негизги профилдин белгилүү беттерине бирдей ламинаттайт.

· Вакуумдук калибратор:

·Multi этап тактык суу танк: адатта 4 же андан көп баскычтары. Ар бир бөлүмдө көз карандысыз вакуумдук башкаруу системасы жана суу айлануу муздатуу системасы бар.

·Иштөө принциби: жумшартылган профилдик бланк өтө жогорку вакуумдук даражада калыптандыруучу калыпка так адсорбцияланат, ал эми профиль акырындык менен муздатылып, сегменттелген муздатуу аркылуу сырттан ичине карай формага келтирилет.

·Criticality: калыптандыруу үстөлдүн тактыгы түздөн-түз өлчөмдүк толеранттуулуктарды, бурчтарды, бетинин жылмакайлыгын жана профилдин камералык түзүлүшүн аныктайт, жана аппараттык жана айнек менен кемчиликсиз туура келүүнү камсыз кылуу үчүн ачкычы болуп саналат.

 

(4) Көмөкчү жабдуулар - модернизациянын көрүнүшү

· Caterpillar Haul off: Бир нече тректер, жогорку кысуу күчү, өтө туруктуу тартуу ылдамдыгы, экструзия ылдамдыгы менен эң сонун синхрондолуп, профиль стресстен деформацияланбасын камсыз кылат.

·Онлайн өлчөө системасы: жогорку-өндүрүштүк линиялардын символу. Лазердик сканерлердин жардамы менен профилдердин кесилишинин өлчөмдөрүнө жана формаларына реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү жана өндүрүш процессинин жабык циклин башкарууга жана сапатка көз салууга жетүү үчүн башкаруу тутумуна берилиштердин кайтарым байланышы-.

· Автоматтык съёмка бирдиги: Автоматтык түрдө ташуу жана иштетүү учурунда чийиктердин алдын алуу үчүн профилдердин бетине коргоочу пленканы колдонот.

·Orbital Cutter: Кесүү учурунда, араа тактайы, өзгөчө татаал мульон профилдери үчүн, кескичтер, чиптер же деформацияларсыз кемчиликсиз кесүүчү секцияга жетүү үчүн профилдин айланасында айланат.

·Automatic Stacker: Ал кесилген профилдерди кабыл алат жана автоматтык түрдө аларды алдын ала белгиленген программага ылайык которушат жана үймөктөшөт, бул кол эмгегин бир топ кыскартат жана туура эмес тизилгенден улам профилдердин деформациясынан сактайт.

 

Терезе профилин өндүрүү линиясына атайын талаптар

 

1. Абдан жогорку туруктуулук жана ырааттуулук: Building Profiles бир нече ондогон жылдар бою кызмат мөөнөтүн талап кылат, ошондуктан өндүрүш линиясында ар бир звено 24 саат үзгүлтүксүз жана туруктуу иштешин камсыз кылууга тийиш, ошондой эле өндүрүлгөн профилдин ар бир метринин көрсөткүчү ырааттуу болушу керек.

2. Сапатты катуу көзөмөлдөө: профилдердин физикалык жана механикалык касиеттерин үзгүлтүксүз текшерүү үчүн -кудук менен жабдылган лабораторияны (мисалы, балка менен сокку урууну текшерүүчү машина, ширетүүчү бурчтун бекемдигин текшергич ж.б.) жабдуу керек.

3. Формула технологиясы: Терезе профилдеринин формуласы татаал, ал аба ырайына туруктуулук, таасирге туруштук берүү, ысыкка туруктуулук жана түстөрдүн туруктуулугу сыяктуу бир нече аспектилерди камтыйт, терең техникалык топтоону талап кылат.

4. Автоматташтыруу жана чалгындоо: Заманбап өндүрүш линиялары толук линия байланышына, параметр сактоого, каталарды диагностикалоого жана алыстан иштетүүгө жана тейлөөгө жетишип, PLC / PC башкаруу тутумдары менен интеграцияланган.

 

Өндүрүш линиясын тандоодо эске алуулар

 

1. Продукцияны жайгаштыруу жана стандарттар: Максаттуу рынок Кытай, Европа же Түндүк Америка стандарттарыбы? Бул дубалдын калыңдыгын, камеранын дизайнын жана профилдин калыптандыруу системасын аныктайт.

2. Кубаттуулугу жана конфигурациясы: рыноктун көлөмүнө жараша экструдер спецификациясын тандаңыз (мисалы, SJSZ65/132, 80/156 ж.б.). Коэкструзия жана онлайн тестирлөө сыяктуу жогорку-конфигурациялар керекпи же жокпу, чечиңиз.

3. Форма технологиясы: Терезе профилин калыптандыруу боюнча эң жогорку деңгээлдеги-келип дизайн мүмкүнчүлүктөрү жана тажрыйбасы бар өнөктөштү тандоо ийгиликке жетүү үчүн зарыл шарт болуп саналат.

4. Жеткирүүчүлөрдүн комплекстүү күчү: "ачкыч тапшыруучу долбоорлорду" камсыз кыла ала турган гигант жеткирүүчүнү тандоо керек, анын кызматтары төмөнкүлөрдү камтышы керек: заводду пландаштыруу, жабдууларды өндүрүү, калыптарды иштеп чыгуу, формула менен камсыздоо, процесстерди оңдоо, персоналды окутуу, сатуудан кийинки- колдоо жана техникалык жаңылоо. Жөн гана жабдууларды сатып алуу квалификациялуу терезе профилдерин чыгара албайт.

Кыскача маалымат: ПВХ терезе профилинин экструзия линиясы - бул технологиянын эң жогорку деңгээлин чагылдырган пластикалык экструзия индустриясынын "таажындагы бермети". Анын инвестициясы абдан чоң, технологиялык тоскоолдук жогору, бирок продукциянын кошумча наркы да эң жогору. Мындай өндүрүш линиясын ийгиликтүү инвестициялоо бул жөн гана жабдууларды сатып алуу эмес, ошондой эле терең техникалык кызматташтык жана-сапат боюнча узак мөөнөттүү милдеттенме.

 

Hot Tags: Pvc терезе профилдери экструзия машина линиясы, Кытай pvc терезе профилдери экструзия машина линиясы өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика

жөнөтүү иликтөө

whatsapp

Phone

E-почта

справка