PET бөтөлкө майдалоочу кир жуугуч кайра иштетүү машинасы

ПЭТ бөтөлкөлөрүн майдалоочу кир жуугуч кайра иштетүүчү машина – бул таштандыдан чыгарылган ПЭТ бөтөлкөлөрдү (мисалы, минералдык суу бөтөлкөлөрү жана суусундуктардын бөтөлкөлөрү) бир катар автоматташтырылган процесстер аркылуу таза ПЭТ кабыктарына иштеткен толук өндүрүш системасы. Бул бөтөлкө сыныктары полиэстер кыска булаларын, барактарды, жада калса жаңы бөтөлкөлөрдү өндүрүү үчүн маанилүү чийки зат болуп саналат.

Бул өндүрүш линиясы ПЭТ бөтөлкөдөн айланма экономикага (бөтөлкөдөн бөтөлкө циклине) жетишүү үчүн негизги жабдуулар болуп саналат.

ПЭТ бөтөлкөсүн майдалоочу кир жуугуч кайра иштетүүчү машина негизинен төмөнкү алты негизги процессти камтыйт:

1. Алдын ала иштетүү - таңгактан чыгаруу жана сорттоо

·Максаты: Кошумчаларды алдын ала тазалоо жана кийинки иштетүүгө даярдоо.

· Жабдуулар: таңгактан чыгаруучу машина, конвейер, кол менен сорттоочу платформа (же автоматташтырылган сорттоочу робот).

·Процесс: Таңгакталган таштанды бөтөлкөлөрүнүн баштыктары конвейер аркылуу ачылат жана ташылат жана ачык ПЭТ эмес кирлер (мисалы, чоң металл, айнек, ПВХ бөтөлкөлөр, башка желим идиштер, кагаз ж.б.) кол менен же машина көрүү системасы аркылуу жок кылынат.

2. Майдалоо - өлчөмүн азайтуу

·Максаты: Бөтөлкөнүн баарын майда бөлүктөргө бөлүп, терең тазалоо жана бөлүү.

· Жабдуулар: майдалагыч же майдалагыч (көбүнчө бычакты кыркуу менен иштелип чыккан).

·Процесс: Бөтөлкө конвейер аркылуу жабык майдалагыч камерага кирет жана жогорку ылдамдыкта айлануучу бычак менен бирдей өлчөмдөгү фрагменттерге (адатта 12-20мм) кесилет. Майдалоо процессинде пластмасса сүрүлүү менен ысып кетүүдөн ("ысык эритүү" деп аталат) эрип, биригүүсүнө жол бербөө жана чөкмөлөрдүн бир бөлүгүн алдын ала жууп салуу үчүн аз өлчөмдө суу чачылат.

3. Тазалоо - Булгоочу заттарды жок кылуу - бул бүтүндөй өндүрүш линиясынын ачкычы, адатта бир нече процесстерге бөлүнөт, алар катмардан-кабатка жылат.

· Алдын ала тазалоо/Фрикциялык тазалоо:

·Максаты: Бөтөлкө таблеткаларына жабышкан өжөр этикеткаларды, клейди, ылайларды жана майларды күч менен алып салуу.

· Жабдуулар: Фрикционду тазалоочу машина (ошондой эле "тазалоочу машина" деп аталат).

Процесс: Бөтөлкө, суу жана тазалоочу каражат спиралдык бычактардын кыймылы жана материалдардын ортосундагы сүрүлүү аркылуу ийилген резервуарда катуу сүртүлөт. Кир суу ылдыйкы электен чыгарылат.

· Флотациялоо/гидравликалык бөлүү:

·Максаты: тыгыздык айырмачылыктарын колдонуу менен ПЭТ жана аралашмаларды бөлүү.

· Жабдуулар: флотация тазалоочу резервуар же гидравликалык циклон.

· Процесс:

·ПЭТ бөтөлкөлөрүнүн кесимдери: тыгыздыгы суудан чоңураак (~1,38 г/см³), алар бассейндин түбүнө чөгүп, бурама конвейер менен сыртка түртүлөт.

· Бөтөлкө капкагынын материалы (PP/PE): тыгыздыгы суудан төмөн (~0,90-0,96 г/см³), ал суунун бетинде калкып чыгат жана кыргыч же ашыкча суу менен бөлүнөт.

· Бул бөтөлкөнүн капкагын бөтөлкөнүн корпусунан бөлүүдө чечүүчү кадам болуп саналат.

· Жогорку температурадагы щелочтуу жуу:

·Максаты: Май, канттын калдыктары жана клей сыяктуу органикалык булгоочу заттарды кылдат тазалоо жана бактерияларды дезинфекциялоо жана жок кылуу.

· Жабдуулар: Ысык жуугуч же ысык жуугуч.

·Процесс: Бөтөлкө тилкелери ысытылган щелочтуу тазалоочу эритмеге малынган (көбүнчө NaOH эритмеси, температура 80 градустан жогору) жана булгоочу заттарды эмульсияга жана ыдыратууга акырындык менен аралаштырат.

· Чайноо:

·Максат: щелоч менен жуулган бөтөлкө тилкелериндеги тазалоочу каражаттын калдыктарын жана тазаланган кирди жакшылап чайкаңыз.

· Жабдуулар: Көп баскычтуу чайкоочу резервуар же барабан чайкоочу машина.

· Процесс: тескери агымдын чайкоо принцибинин кабыл алынышы, башкача айтканда, эң таза бөтөлкө тилкелери эң таза сууга кирип, суунун агымынын багыты сууну үнөмдөө жана оптималдуу тазалоо эффектине жетишүү үчүн материалдык прогресстин багытына карама-каршы келет.

4. Дегидратация - механикалык суусуздануу

·Максат: Кургатуу системасына кирердин алдында бөтөлкөлөрдүн кесиндилеринин бетинен мүмкүн болушунча бош сууну жок кылуу, кургатуу үчүн энергияны керектөөнү олуттуу кыскартуу.

· Жабдуулар: центрифугалык сууну кургатуу машинасы.

·Процесс: Тазалангандан кийин, нымдуу бөтөлкө бөлүктөр- ылдам айлануучу центрифуга куржунуна кирет. Чоң борбордон четтөөчү күчтүн астында ным сыртка ыргытылат жана себеттин дубалындагы электен тешиктеринен чыгарылат жана материалдын нымдуулугу 10% га чейин төмөндөтүлүшү мүмкүн.

5. Кургатуу - Термикалык нымсыздандыруу

·Максаты: Кургатылган бөтөлкөнүн ичиндеги жана бетиндеги калдык нымдуулукту толугу менен буулантуу, ал кийинки иштетүү же сактоо талаптарын канааттандыруу үчүн (нымдуулук адатта 1% дан аз болушу талап кылынат).

·Жабдуулар: Аба агымы менен кургатуу системасы (эң кеңири тараган), сүрүлүүчү кургаткыч ж.б.

·Процесс: Жогорку температура жана жогорку ылдамдыктагы ысык аба бөтөлкөлөрдүн кесиндилерине толук тийип, нымдуулукту алып, нымдуу жана ысык газды пайда кылат. Кургатылган бөтөлкө тилкелери муздатуу системасы менен муздатылып, андан кийин чыгарылат.

6. Таңгактоо жана сактоо

·Максаты: нымдуулуктун жана булгануунун алдын алуу үчүн даяр продуктуну туура таңгактоо.

· Жабдуулар: силос, автоматтык таңгактоочу машина, тонна баштык таңгактоочу машина.

Процесс: Кургаткандан кийин, таза ПЭТ бөтөлкөлөр майда бөлүкчөлөрдөн титирөөчү экран машинасы аркылуу тазаланат жана материалдык урнада сакталат. Акыр-аягы, алар автоматтык түрдө таразага тартылып, чоң баштыктарга же тонналык баштыктарга салынат.

Таштандыларды бөтөлкө менен азыктандыруу → таңгактан чыгаруучу машина → конвейер (кол/механикалык сорттоо) → майдалагыч (суу спрейи менен) → сүрүлүүчү тазалоочу машина → флотацияны бөлүүчү резервуар (PP/PE бөтөлкө капкактарын бөлүүчү) → жогорку-температурадагы щелоч жуугуч резервуар → көп баскычтуу абаны кургатуу системасы → титирөө экраны → даяр продукт урнасы → таңгактоочу машина → таза PET бөтөлкө акыркы продукт жана колдонуу

·Продукт: Таза ПЭТ үлүштөрү

·Өзгөчөлүктөрү: Ак жана таза көрүнүшү, ыпластыктын аздыгы жана нымдуулугу аз.

· Негизги максаты:

1. Ийрүү: Толтуруучу материалдар (мисалы, оюнчуктарды толтуруучу пахта),-токубаган кездемелер жана текстиль кездемелери үчүн полиэстерден кыска булаларды өндүрүү.

2. Sheet: тамак-аш вакуумдук таңгактоо үчүн APET барактарды өндүрүү, блистер пакеттери, ж.б.

3. Грануляция: ПЭТ кайра иштетилген гранулдар (rPET гранулдары) эритилип, бурмалуу экструдер аркылуу гранулдалат, аны инъекциялык формада же тамак-аш менен байланышпаган идиштерге үйлөтүүдө колдонсо болот.

4. Бөтөлкөдөн бөтөлкөгө: Өркүндөтүлгөн терең тазалоодон жана катуу{1}}фазалык коюулантуудан (SSP) өткөндөн кийин, аны жаңы суусундук бөтөлкөлөрүн өндүрүү үчүн колдонсо болот.

1. Бөлүү технологиясы: HDPE бөтөлкө капкагын, PP этикеткасы кагаз, алюминий шакек, желим, жана башка пластмассадан PET бутылка орган (ачык, көк, жашыл) натыйжалуу бөлүү даяр продукт тазалыгын камсыз кылуу үчүн негизги болуп саналат. Өркүндөтүлгөн заводдор майдаланганга чейин жана андан кийин түстөрдү жана материалдарды так сорттоо үчүн-жакын инфракызыл сорттоочу машиналарды (NIR) колдонушат.

2. Саркынды сууларды тазалоо: тазалоо процесси саркынды суулардын чоң көлөмүн жаратат жана саркынды сууларды кайра иштетүүгө же стандарттуу агындыга жетүү үчүн саркынды сууларды тазалоо тутумун куруу керек (мисалы, седиментация, аба флотациясы, биохимиялык тазалоо, ж.

3. Энергия керектөөнү көзөмөлдөө: Кургатуу негизги энергия керектөөчү шилтеме болуп саналат, ошондуктан натыйжалуу суусуздандыруу жабдуулары абдан маанилүү.

4. Автоматташтыруу деңгээли: автоматташтыруу деңгээли канчалык жогору болсо, эмгектин баасы ошончолук төмөн, продукциянын тазалыгы ошончолук туруктуу болот, бирок баштапкы салым дагы көбүрөөк болот.

Бул толук түшүндүрмө PET бөтөлкөлөрдү майдалоочу кир жуугуч кайра иштетүүчү машинаны толук түшүнүүгө жардам берет деп үмүттөнөм. Көбүрөөк билгиңиз келген конкреттүү маалыматыңыз болсо, кеңеш алуу үчүн биз менен байланышыңыз.

1. Акыркы продукциянын сапаты жакшы. ПЭТ бөтөлкөлөрдү иштеткенде, акыркы продукциянын нымдуулугу 1% дан төмөн.
2. жогорку натыйжалуулугу менен машина, туруктуу иштеп, чоң кубаттуулугу ж.б.
3. Материал менен байланышта болгон бөлүктөрү SUS304, калыңдыгы 3 ммден ашат, узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат.
4. Дүйнөгө белгилүү бренд компоненттери өндүрүш линиясында колдонулган - SKF подшипник, Siemens контактору, Япониянын Omron температура контроллери, ABB инвертору, Siemens PLC башкаруу.

Hot Tags: Пет бөтөлкөсүн майдалоочу кир жуугуч машина, Кытай пет бөтөлкө майдалоочу кир жуугуч кайра иштетүү машина өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика