PVC жасалма мрамор Sheet Extrusion Machine Line

PVC жасалма мрамор барак экструзия машина линиясы үчүн бүт өндүрүш линиясы.

Мен сизге бул өндүрүш линиясынын ар тараптуу анализин төмөнкү аспектилерден берем:
1. Өндүрүштүк линияга жана акыркы продукцияга сереп салуу
2. Негизги компоненттер жана иштөө процесси
3. Негизги жабдууларды кеңири түшүндүрүү
4. Өндүрүш линиясынын артыкчылыктары жана колдонуу чөйрөлөрү
5. Өндүрүш линиясын тандоодо эске алуулар

Поливинилхлорид (ПВХ) чайыры, кальций порошок (кальций карбонаты), стабилизаторлор, пластификаторлор ж. жеңил, суу өткөрбөйт, отко чыдамдуу-жана орнотуу оңой сыяктуу жогорку PVC материал касиеттери.

Акыркы продукт: ПВХ жасалма мрамор плитасы, ички жасалгалоо үчүн кеңири колдонулат, мисалы, дубалдар, шыптар, тосмолор, кабинеттердин эшиктери, ж.б., мейманканаларда, соода борборлорунда жана үйлөрдө.

Толук PVC жасалма мрамор тактасы өндүрүш линиясы, негизинен, төмөнкү системаларды камтыйт:

Workflow description: Raw material preparation ->High speed hot mixing and cold mixing ->Extrusion molding ->Mold shaping ->Cooling shaping ->Film coating/printing ->Traction ->Fixed length cutting ->Топтолгон коллекция.

(1) аралаштыруу системасы

·Жогорку ылдамдыктагы ысык аралаштыргыч: ПВХ чайыр, кальций порошок, кошумчалар жана башка чийки заттар формула пропорциясына ылайык коюлат жана чийки заттар алдын ала желатиндештирилет жана жогорку- ылдамдыкта айлануу жана сүрүлүү жылытуу (көбүнчө 110-120 градуска чейин) аркылуу бирдей аралаштырылат.

·Муздак аралаштыргыч: ысык аралаштыргычтан жогорку-температурадагы материалдарды алыңыз, аралаштыргыч жана куртка муздаткыч суу аркылуу материалдарды 40-50 градуска чейин тез муздатып, топтолуп жана термикалык деградацияга жол бербеңиз жана жылмакай экструзияга даярдаңыз.

(2) Экструзия системасы - Негизги компонент

· Twin Screw Extruder: Бул өндүрүш линиясынын "жүрөгү". Көбүнчө конус түрүндөгү кош айлануучу кош-буроо колдонулат, анын төмөнкү артыкчылыктары бар:

· Жакшы аралаштыруу эффекти: тактайдын тыгыздыгын жана бекемдигин камсыз кылуу менен материалдарды толугу менен пластификациялоо жана гомогенизациялоо мүмкүн.

· Күчтүү азыктандыруу жөндөмдүүлүгү: өзгөчө толтуруу (жогорку кальций порошок) формуласы менен PVC азыктарына ылайыктуу.

·Туруктуу чыгаруу: тактанын жоондугунун жана текстурасынын бирдейлигин камсыз кылуу.

·Экструзия өлөт: Экструдердин башына орнотулган, ал барактын туурасын жана негизинин калыңдыгын аныктайт. калыптын дизайны мрамор үлгүлөрүн туурап үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

(3) калыптандыруу жана калыптандыруу системасы

·Төрт түрмөк каландры: Бул тактайдын бетинин жалтырак жана тегиздигин түзүү үчүн негизги жабдуу. Эриген материал калыптан чыккандан кийин дароо төрт тактык роликтен турган каландрга кирет. Роликтин температурасын, ылдамдыгын жана аралыктарын жөнгө салуу менен плитанын керектүү калыңдыгы жана жылмакайлыгы басылып чыгарылат.

·Мрамордун үлгүлөрүн имитациялоо көбүнчө бул этапта көп каналдуу экструзия технологиясы же кийинки басып чыгаруу процесстери аркылуу ишке ашат. Көп каналдуу калыптар бир эле учурда ар кандай түстөгү же тунуктуктагы агымдарды чыгарып, аларды басым роликтин астында аралаштырып, табигый таш текстураларын түзө алат.

(4) Муздатуу жана калыптандыруу системасы

·Муздатуу кронштейн/муздатуучу суу багы: жылмаланган жогорку-температуралык плита көп баскычтуу муздатуу кронштейнине кирип, төмөндөгү аба же суу муздатуу түзмөгү менен акырындап бөлмө температурасына чейин муздатып, толугу менен формага келтирип, деформациянын алдын алат.

(5) Тартуу жана басып чыгаруу / ламинациялоо системасы

· Ташып алуу: Экструзия учунан баракты жылмакай жулуп алуу үчүн туруктуу жана бирдей чыңалууну камсыз кылып, өндүрүш линиясынын үзгүлтүксүз иштешин жана барактын түздүгүн камсыз кылат.

·Басып чыгаруу бирдиги (милдеттүү эмес): Экструзия учурунда эч кандай текстура түзүлбөсө, субстраттын бетине жогорку-аныктуу мрамор үлгүлөрүн басып чыгаруу үчүн чоң басма ролик колдонулат.

· Ламинациялоо бирдиги: Продукттун чийилүүгө туруктуулугун, UV нуруна туруктуулугун жана жылтырактыгын жогорулатуу үчүн{0}}тактанын бетин тунук эскирүүгө туруктуу катмар (PMMA же PVC пленка) менен жабуу.

(6) Кесүү жана Стектөө системасы

·Автоматтык кесүүчү машина (Cutter): адатта штрих кесүүчү же учуучу араа, ал автоматтык түрдө тынымсыз өндүрүлгөн барактарды алдын ала белгиленген узундукка ылайык машинаны токтотпостон, белгиленген өлчөмдөргө кесет.

·Автоматтык Stacker: Кесилген барактарды автоматтык түрдө кабыл алып, аларды тыкан тизип, таңгактоо жана ташууну жеңилдетет, кол эмгегинин сыйымдуулугун жана барактарды чийүү коркунучун азайтат.

· Продукциянын артыкчылыктары:

· Чыныгы жана кооз: Текстура табигый мраморду абдан туурай алат.

·Жакшы физикалык касиеттери: жеңил, суу өткөрбөйт, нымдуулукка-, отко чыдамдуу (B1 деңгээли), коррозияга- чыдамдуу, тазалоо оңой.

·Оңой орнотуу: аралай турган, мык кагуучу жана жабышчаак, орнотуу эффективдүүлүгү чыныгы таштан алда канча жогору.

·Экологиялык таза экономика: Курамында радиоактивдүү таш жок жана анын баасы табигый мраморго караганда бир топ төмөн.

· Колдонуу аймактары:

· Ички дубалды жасалгалоо (телевизордун фонунун дубалы, диван дубалы ж.б.)

· Коммерциялык жайлар (мейманканалар, ресторандар, кеңсе имараттары, соода борборлору)

· Үйдү ыңгайлаштыруу (кабинеттин эшиктери, гардеробдун эшиктери, ванна шкафтары)

· Шыбы жана бөлүктөр

Эгерде сиз мындай өндүрүш линиясына инвестиция салууну кааласаңыз, анда төмөнкүлөргө көңүл бурушуңуз керек:

1. Өндүрүштүн көлөмү жана спецификациялар: өндүрүш линиясынын өндүрүштүк кубаттуулугун (мисалы, тонна / чарчы метрдин жылдык чыгарылышы) жана максаттуу рыноктун негизинде өндүрүлүшү мүмкүн болгон такталардын максималдуу туурасы жана жоондугу диапазонун аныктаңыз.

2. Автоматташтыруу деңгээли: Толук автоматташтырылган өндүрүш линияларына жумшалган инвестиция чоң, бирок эмгек чыгымдары төмөн жана продукциянын сапаты туруктуу; Жарым{1}}автоматтык линия тескерисинче.

3. Текстура эффекти: Ар кандай өндүрүүчүлөрдүн технологиялары (ко экструзия же басып чыгаруу) аркылуу жетиши мүмкүн болгон текстуранын реалдуулугу жана көп түрдүүлүгү үлгүгө жараша өзгөрүп турат.

4. Негизги компоненттердин бренддери: Экструдерлер, моторлор, жыштык өзгөрткүчтөр, PLC башкаруу тутумдары ж.б. сыяктуу негизги компоненттердин бренддери жабдуулардын туруктуулугун, иштөө мөөнөтүн жана -сатуудан кийинки чыгымдарын аныктайт.

5. Жабдуучулардын күчү: Заводду пландаштыруудан, жабдууларды орнотуудан жана ишке киргизүүдөн, калыптандыруудан жана процесстен, техникалык окутуудан-сатуудан кийинки тейлөөгө чейин бай тажрыйбасы жана бир жолу кызматтарды көрсөтүү мүмкүнчүлүгү бар өндүрүүчүлөрдү тандаңыз.

Мен жогорудагы маалымат толугу менен PVC жасалма мрамор тактасын өндүрүү линиясын түшүнүүгө жардам берет деп үмүттөнөм. Эгер сизде конкреттүү суроолоруңуз болсо (мисалы, белгилүү бир шилтеме же жабдуулардын цитатасы жөнүндө билгиңиз келсе), суроону улантуудан тартынбаңыз.

Өндүрүш линиясы бетинде мрамор, килем, таштар, табигый пейзаждар, стерео дизайн бар PVC жасалма мрамор баракты жасоо үчүн колдонулат. Ал эми такта ооруканада, мектепте, кеңсе имараттарында, соода борборлорунда, супермаркеттерде, транспортто жана башка коомдук жерлерде популярдуу.

500/1000Миксер→Авто жүктөгүч → конус сымал кош бурама экструдер →Көк → Үч каландр (онлайн ламинаттоо) → Чет кескич → Гуал өчүргүч → Трансверсалдуу кескич → Конвейер → УФ менен тазалоо → Акыркы PVC мрамор баракты

Колдонулган материал: ПВХ порошок
Чыгуу: 300-400Кг/саат
Продукциянын туурасы: 1220мм
Продукциянын калыңдыгы: 3-8мм
Линиянын ылдамдыгы: 0,2-3м/мин
Кубаттуулугу: 140 кВт

Hot Tags: Pvc жасалма мрамор барак экструзия машина линиясы, Кытай pvc жасалма мрамор барак экструзия машина линиясы өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика