PVC Ceiling Panel Machine

ПВХ тоголок чыгаруучу линия - бул ПВХ чайырын, кальций карбонатын (таш порошок) жана ар кандай кошумчаларды аралаштырган, жогорку-температурадагы пластмассалаштыруу, экструзия калыптоо, муздатуу жана калыптандыруу, кесүү жана ороп салуу сыяктуу бир катар процесстерден өтүүчү жана акырында ПВХ тоголок чыгарган автоматташтырылган жабдуу.

акыркы продукт өзгөчөлүктөрү:

·Суу өткөрбөйт жана нымдуулук-өтпөйт: ашкана жана жуунучу бөлмө сыяктуу чөйрөлөрдөгү көгөрүп кеткен шыптардын көйгөйүн толугу менен чечет.

·Жеңил жана отко чыдамдуу-: Материал жеңил жана жакшы отко чыдамдуу (B1 деңгээлине чейин).

·Оңой орнотуу: Модулдук дизайн, ишкана портун бириктирүү аркылуу орнотуунун натыйжалуулугу өтө жогору.

·Оңой тазалоо: Жылмакай бет, скрабга туруктуу.

· Жогорку декоративдик: ар кандай түстөрдү жана оймо-чиймелерди чыгара алат (мисалы, таза ак, беж, жыгач дан ж.б.).

Негизги колдонулушу: ашкана, ванна бөлмөсү, балкон, коридор, офистер ж.б.у.с. үй жасалгасы жана жумуш кийимдери үчүн шып.

Стандарттык PVC тоголок өндүрүш линиясы, негизинен, төмөнкү системаларды камтыйт:

Негизги иш процесси: чийки затты автоматтык түрдө берүү → Жогорку ылдамдыктагы ысык аралаштыруу → Муздак аралаштыруу → Экструдердик пластификациялоо экструзиясы → Көк калыптоо → Вакуумдук формалоо → Муздаткыч суу резервуары → Тартуу → Туруктуу узундуктагы кесүү → Автоматтык оротуу/стоктоо

(1) аралаштыруу системасы

· Автоматтык тамактандыруу системасы: адатта вакуумдук автоматтык азыктандыруучу машинаны колдонуу менен, ПВХ чайыры, кальций порошок жана башка чийки заттар автоматтык түрдө силостон аралаштыргычка ташылат, кол эмгегин азайтат жана так пропорциялоону камсыз кылат.

·Жогорку ылдамдыктагы ысык аралаштыргыч: чийки затты формуланын пропорциясы боюнча киргизиңиз, жогорку- ылдамдыкта айлануучу сүрүлүү аркылуу температураны көтөрүңүз (110-120 градуска чейин), кошумчаларды толугу менен эритип, чайыр менен кальций порошокунун бетине ороп, алдын ала гель жана бир калыпта аралаштырыңыз.

·Муздак аралаштыргыч: Жогорку{0}}температурадагы материалдарды кабыл алып, аларды аралаштырып, 40-50 градуска чейин тез муздатып, күрткү суу менен муздатып, топтолуп калбаш үчүн жана экструзия үчүн бош, бирдей кургак аралашмаларды камсыз кылыңыз.

(2) Экструзия системасы

· Конус кош винттүү экструдер:

· Абсолюттук негизги тандоо. Анын артыкчылыктары мыкты аралаштыруу эффектисинде жана күчтүү өткөрүү жөндөмдүүлүгүндө, айрыкча жогорку толтурулган (кальций порошокунун жогорку мазмуну) бар PVC формулаларына ылайыктуу.

·Модель өндүрүш көлөмүнө жараша тандалып алынат жана жалпыга SJSZ-51/105, 55/110 ж.б. кирет (сандар бурама диаметрин билдирет).

· Экструзия калыбы:

·Пока пластинкасынын кесилишинин- формасын аныктоонун ачкычы. Көктүн ички агымы каналы эриген материалдын бир калыпта агып чыгышын камсыз кылуу үчүн так иштелип чыккан, бул бүктөө плитасынын формасын, оюгун жана калыңдыгын түзөт.

· Калыптын сапаты продукттун калыңдыгын жана түшүмдүүлүгүн түздөн-түз аныктайт.

(3) калыптандыруу жана муздатуу системасы

· Вакуумдук калибратор:

· Бука өндүрүү үчүн негизги жабдуулар. Калыптын оозунан чыккан жогорку-температурада жумшартылган плита дароо вакуум түзүүчү станцияга кирет.

·Вакуумдук адсорбция аркылуу плита калыптандыруучу калыпка бекем жабышып, муздаткыч суунун циркуляциясы аркылуу тез муздатылып, катууланып, так өлчөмдөр жана жылмакай бет пайда болот.

· Формалоочу үстөлдүн узундугу жана вакуум бөлүгүнүн жөндөөсү калыптандыруу эффектиси үчүн өтө маанилүү.

·Муздатуу цистернасы: Токтоочу пластинаны алдын ала калыпка келтиргенден кийин, ал муздатуу резервуарына кирет жана сууга чөмүлүү же спрей муздатуу аркылуу бөлмө температурасына чейин жакшылап муздатылат, бул продукт толугу менен формада болушун жана деформацияланбасын камсыз кылат.

(4) Тартуу жана басып чыгаруу/ламинациялоо системасы (милдеттүү эмес)

· Caterpillar Haul off: жылмакай жана күчтүү тартууну камсыз кылат, кысуу пластинкасы туруктуу ылдамдыкта алдыга жылып, экструзия ылдамдыгы менен синхрондолуп, туруктуу өндүрүштү камсыз кылат.

·Басып чыгаруу бирдиги (милдеттүү эмес): Эгерде тоголок пластинанын бетине жыгач дан, таш дан же башка оймо-чиймелерди жасоо керек болсо, басып чыгаруучу түзүлүш тартылып бүткөндөн кийин конфигурацияланат жана беттик басып чыгаруу үлгү ролик аркылуу жүргүзүлөт.

· Ламинациялоочу бирдиги (милдеттүү эмес): Ташуу жана орнотуу учурунда чийиктердин алдын алуу үчүн, тоголоктун бетин тунук коргоочу пленка менен жаап коюңуз.

(5) Кесүү жана чогултуу системасы

· Автоматтык кесүүчү машина:

·Жумшак катушка материалдары үчүн: автоматтык кайра орогуч машиналар адатта жабдылган, ал эми өндүрүлгөн тоголок плиталар кийинчерээк кесилет, чоң плиталарга тоголонот.

· Катуу белгиленген узундуктагы тактайлар үчүн: саякат кесүүчү араа же учуучу араа менен жабдылган, белгиленген узундукка ылайык белгиленген узундукка автоматтык түрдө кесилет.

· Stacker: Кесилген белгиленген узундуктагы кычка плиталарын алыңыз жана оңой таңгактоо үчүн аларды автоматтык түрдө тыкан тизиңиз.

1. Продукцияны жайгаштыруу: Токтоочу пластинанын кайсы түрү негизинен өндүрүлөөрүн тактаңыз (туурасы, калыңдыгы, катуу табакпы же ийилүүчү жумшак табакпы)? Сизге беттик үлгүлөр керекпи (басма машинасын конфигурациялоону аныктоо үчүн)?

2. Өндүрүштүк суроо-талап: рыноктун планына ылайык ылайыктуу экструдер моделин тандоо. Мисалы, SJSZ-51/105 модели саатына болжол менен 80-120 килограмм, ал эми SJSZ-65/132 модели саатына 200-300 килограмм өндүрө алат.

3. Автоматташтыруу деңгээли: Сизге толук автоматтык азыктандыруу, автоматтык орогуч/үйлөшүү керекпи? Автоматташтыруунун децгээли канчалык жогору болсо, эмгек ошончолук темен болот, продукциянын сапаты ошончолук туруктуу болот.

4. Көктүн сапаты: Көк өндүрүш линиясынын негизги компоненти болуп саналат жана анын дизайн деңгээли жана өндүрүштүк тактыгы буюмдун сапатын, формасын жана өндүрүшүнүн туруктуулугун түздөн-түз аныктайт. Бул жогорку сапаттагы калыптардын топтомун инвестициялоо үчүн абдан зарыл-.

5. Жабдуучу кызматы: Заводду пландаштыруудан, жабдууларды орнотуудан жана ишке киргизүүдөн, өндүрүш процессин формулировкалоодон, операциялык окутуудан-сатуудан кийинки{2}}кызматтарга чейин бирдиктүү кызматтарды көрсөтө ала турган ишенимдүү жеткирүүчүнү тандаңыз.

PVC булка өндүрүш линиясынын технологиясы жетилген, инвестициялык босого салыштырмалуу төмөн жана рынокто кеңири колдонулат. Анын ийгиликтүү иштешинин ачкычы:

· Туруктуу формула: продукт катуулугун жана бекемдигин камсыз кылуу.

· Так калыптар жана калыптандыруу үстөлдөрү: так продукт формасын жана өлчөмүн камсыз кылуу.

·Ишенимдүү экструдер: үзгүлтүксүз жана туруктуу өндүрүштү камсыз кылуу.

·Бетилген процесс: Операторлор температура, ылдамдык жана вакуум даражасы сыяктуу параметрлерди жакшы көзөмөлдөй алышат.

Эгер сизде конкреттүү инвестициялык бюджет жана максаттуу өнүм спецификациялары болсо, биз менен -тереңирээк байланыша аласыз. Алар, адатта, сиздин муктаждыктарыңызга жараша эң ылайыктуу жабдууларды конфигурациялоо планын беришет.

Hot Tags: pvc шып панели машина, Кытай pvc шып панели машина өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика