PVC WPC Foam Board Extrusion Machine Line

ПВХ (поливинилхлорид) жана WPC (жыгач пластмассадан жасалган композиттик материал) пенопласттын жабдуулары.

Бул жеңил, жылуулук изоляциясын, үн изоляциясын жана оңой иштетилген пенопласт пластиналарын өндүрүү үчүн колдонулган татаал жана жогорку адистештирилген экструзия өндүрүш линиясы. ПВХ көбүк тактасы (мисалы, Celuka процесси бекер көбүктөндүрүү/тери көбүгү) жана WPC көбүк тактасы курулуш, жарнама, эмерек жана жасалгалоо сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.

 

ПВХ көбүк тактасы

 

ПВХ көбүк тактасы

ПВХ көбүк тактасы

ПВХ көбүк тактасы

1. ПВХ көбүк тактасы:

·Процесс: негизинен Celuka ыкмасы колдонулат, ал теринин көбүктөнгөнүн камтыйт. Көктүн чыгуучу тешигинде формалоочу өлчөм бар (көбүнчө "ооз өлчөгүч" же "пластинка калыбы" деп аталат), мында эриген материал жогорку басымдын астында экструдияланып, басымдын кескин төмөндөшү менен чөйрөгө кирет. Ички көбүк түзүүчү агент бууланат, бирок сырткы тери калыптандыруучу өлчөмдүн ички дубалы менен тийгенде тез муздап, катуу, жылмакай жана тыгыз кабык катмарын пайда кылат.

· Өзгөчөлүктөрү: бети абдан жылмакай жана катуу, ал эми ички жабык клетка көбүк түзүмү, жеңил салмагы жана жогорку күч менен.

2. WPC көбүк тактасы:

Процесс: Жыгач порошок (же бамбук порошок жана күрүч кабыгы сыяктуу өсүмдүк булаларын) пластик менен (негизинен PVC, PE, PP) аралаштырып, аларды формага келтириңиз. Көбүрөөк тактайдын тыгыздыгын бир кыйла азайтат, катуулугун жогорулатат жана сырткы көрүнүшүн жакшыртат (күчтүү жыгач сезими менен).

·Өзгөчөлүктөрү: Жыгач менен пластиктин артыкчылыктарын айкалыштыруу менен, ал таза пластикке караганда катуулугу жогору, жыгачка караганда нымдуулукка жана коррозияга туруктуу. Көбүрөөктөн кийин, ал жеңилирээк болуп,-үнөмдүү болот.

ПВХ/WPC пенопласттын толук өндүрүштүк линиясы - бул "бир машина, эки линия" модели, мында бир өндүрүш линиясы бир эле учурда пластмассалаштыруунун жана калыптандыруунун эки негизги процессин аяктайт. Ал негизинен төмөнкү системалардан турат:

1. Аралаштыруу жана өткөрүү системасы

· Жогорку ылдамдыктагы ысык жана муздак аралаштыргычтар:

·Бул ПВХ өндүрүү үчүн өтө зарыл-алдын ала тазалоочу жабдык. ПВХ чайыр порошок түрүндө болот. Аны толук аралаштырып, инфильтрациялоо жана гель менен ондон ашык кошумчалар, анын ичинде стабилизатор, көбүк берүүчү агент (AC сериясы ж.б.), модификатор, майлоочу май, жыгач порошок (WPC үчүн), пигмент ж.

· Аралаштыруу сапаты түздөн-түз акыркы продуктунун натыйжалуулугун жана көбүктүн сапатын аныктайт.

2. Экструзия системасы

·Конустук кош-буроочу экструдер:

· Бул PVC/WPC экструзиясынын абсолюттук таянычы. Конус бурамасынын конструкциясы порошок ПВХ кургак аралашмаларын иштетүү үчүн абдан ылайыктуу. Ал күчтүү азыктандыруу жөндөмдүүлүгүнө, салыштырмалуу аз жылытууга жана материалдарга жакшы аралаштыруу жана пластикалаштыруу таасирлерине ээ.

· Өзгөчөлүктөрү: 100kg / ч 600kg / ч чейин чыгаруу менен, мисалы, STS-55, STS-65, STS-80 ж.б., жалпы моделдер.

· көбүк берүүчү агент инъекция системасы (химиялык көбүк үчүн):

· Аралаштыруу процессинде көбүк берүүчү агент (АС) кошулган. Эч кандай кошумча жабдуулар талап кылынбайт.

· көбүк берүүчү агент инъекция системасы (физикалык көбүк үчүн):

·Эгерде физикалык көбүк берүүчү агент катары суперкритикалык CO ₂ же N ₂ керек болсо, эритмеге суперкритикалык суюктукту киргизүү үчүн газды так өлчөө жана инъекциялоо системасы керек.

· Көк:

· Пено картон калыптары технологиянын өзөгү жана өтө так.

·Илгич стилиндеги агым каналынын дизайнын кабыл алуу эритинди калыптан чыкканда басымдын, агымдын ылдамдыгынын жана температурасынын абсолюттук бирдейлигин камсыз кылат, бул бирдиктүү тешикче түзүмүн жана туруктуу тыгыздык бөлүштүрүүнү алуу үчүн зарыл шарт.

· Калыптын ичинде арткы басымды орнотуу үчүн дроссель аппараты бар.

· Калыптын экспорту - бул металл барактын формасына дал келген стандартташтырылган ооз форма.

3. Түзүү жана муздатуу системасы (катуу тактай өндүрүш линиясынан эң чоң айырма)

· Вакуумдук калыптандыруу үстөлү:

· Бул Celuka ыкмасынын негизги жабдуулар болуп саналат. Калыптан чыккан алгач көбүктүү плита дароо бир же бир нече вакуум түзүүчү кутуларга кирет.

· Формалоочу кутучанын ичинде суу менен муздатылган үстүнкү жана төмөнкү формалоочу плиталар бар. Вакуумдук адсорбция аркылуу жумшак плита муздатуу жана калыптандыруучу плитага бекем жабышып, так өлчөмдөргө, жылмакай бетке жана кыртыштын түзүлүшүнө алып келет.

· Формалоочу столдун узундугу жана бөлүмдөрүнүн саны өндүрүш ылдамдыгына жана муздатуу эффектине түздөн-түз таасир этет.

· Муздатуу суусу:

· Баштапкы муздатуудан жана калыптандыруучу столдо калыптандыруудан кийин, такта акыркы муздатуу үчүн муздаткыч суу резервуарына кирет. Раковина, адатта, тактанын деформациясын болтурбоо үчүн калкып жүрүүчү топ же ролик түрү болуп саналат.

4. Тартуу жана кесүү системасы

· Тарткыч машина:

· Көп ролик түрүн кабыл алуу (үстүндө жана ылдый жагында бир нече резина роликтер менен) же трек түрүндөгү трактор. Формалоочу столдун ичиндеги вакуумдук адсорбцияга каршылыкты жеңүү үчүн күчтүү, туруктуу жана бирдей тартууну камсыз кылыңыз жана тактайды акырындык менен чыгарып алыңыз.

· Автоматтык кесүүчү араа:

· Көз салуу кесүүчү араа стандарттуу конфигурация болуп саналат. Кесүү учурунда ал тактай менен синхрондуу жылып, стресссиз кесүүгө жетишип, жылмакай жана тегиз кесүүнү камсыз кылат.

· Стакер кран/айналма платформа:

·Барактарды автоматтык түрдө кабыл алуу жана топтоо. Чоң{1}}өлчөмдүү көбүк такталары үчүн автоматташтырылган стоковка абдан маанилүү.

5. Көмөкчү система

·Вакуум системасы: калыптандыруу үстөл үчүн туруктуу вакуум даражасын камсыз кылат.

·Суу айлануу системасы: extruders үчүн муздатуу суу менен камсыз кылат, калыптар, калыптандыруу үстөлдөрү, жана муздатуу суу резервуарлары.

· Температураны көзөмөлдөө системасы: Экструдердин ар бир бөлүгүнүн, калыптын жана калыптандыруучу плитанын температурасын так көзөмөлдөңүз.

·PLC башкаруу системасы: бардык мотор, температура, вакуум даражасы, ылдамдык жана башка параметрлерди комплекстүү башкаруу.

ПВХ пенопласт тактасы (мисалы Celuka ыкмасын колдонуу менен): ПВХ чайыр+кошумчалары+көбүктүрүүчү агент → жогорку-ылдамдык ысык аралаштыруу → муздак аралаштыруу → конус кош экструдер менен пластификациялоо → көктүн экструзиясы → терини калыптандыруу жана көбүктү калыптандыруу үчүн вакуум орнотуу столуна кирүү → муздатуу үчүн резервуардын узундугу → кесүү → кесүү

WPC көбүк тактасы: Жыгач порошок кургатуу → PVC/PE/PP чайыр жана кошумчалар менен аралаштыруу → (грануляциялоо же түз колдонуу) → Конус кош экструдердик пластмассалаштыруу → .. (Кийинки процесс негизинен PVC пенопласт менен бирдей)

1. Формула – бул жан: Пенопласттын формуласы өтө татаал жана көбүк берүүчү агент, майлоочу жана стабилизатор ортосундагы тең салмактуулук абдан маанилүү. Мыкты жабдууларды жеткирүүчүлөр жетилген формула технологиясын жана процесс боюнча жетекчиликти камсыз кылышы керек.

2. Көк жана калыптандыруу үстөл өзөгү болуп саналат: бул системанын дизайны түздөн-түз тыгыздыгын, бетинин сапатын, калыңдыгын бирдейлигин жана тактайдын өндүрүшүнүн туруктуулугун аныктайт. Анын кайра иштетүү тактык талаптары абдан жогору.

3. Температураны көзөмөлдөө - бул жашоонун линиясы: көбүк процесси температурага өтө сезгич. Ашыкча температура ашыкча көбүктөнүп, клетканын жарылуусуна алып келиши мүмкүн; Төмөн температура жетишсиз көбүккө жана орой бетине алып келиши мүмкүн. Бардык экструзия жана калыптандыруу процессинин температурасы так жана туруктуу болушу керек.

4. Тажрыйбалуу жеткирүүчүнү тандоо: көбүк тактасы өндүрүш линиясын мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана процесс чалгындоо абдан кесипкөй. Көптөгөн ийгиликтүү учурлары жана күчтүү техникалык колдоосу бар жабдууларды өндүрүүчүлөрдү тандоону унутпаңыз.

5. Продукттун позициясын тактоо: Сатып алуудан мурун максаттуу продуктуну (калыңдыгы, туурасы, тыгыздыгы), өндүрүштүк кубаттуулукту жана негизги чийки затты (PVC же PE/PP негизиндеги WPC болобу) тактоо керек, андыктан жабдууларды өндүрүүчүлөр эң ылайыктуу чечимди сунуштай алышат.

Hot Tags: pvc wpc көбүк тактасы экструзия машина линиясы, Кытай pvc wpc көбүк тактасы экструзия машина линиясы өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика