PVC Glazed Чатыр плиткасы Extrusion Line

ПВХ айнектелген плиткалар чатырды жасалгалоочу материалдын жаңы түрү болуп саналат, негизинен виллалардын, павильондордун, курорттордун жана башка имараттардын чатырлары үчүн колдонулат. Негизги чийки зат катары поливинилхлоридди (PVC) колдонот жана экструзия калыптоо процесси аркылуу салттуу керамикалык глазурленген плитканын формасын жана сырткы көрүнүшүн туурайт, бирок жеңил, суу өткөрбөйт, отко чыдамдуу, коррозияга туруктуулук, карылыкка туруктуулук, жөнөкөй орнотуу ж.б.

 

ПВХ айнектелген плиткалар жана пеофилдер

 

ПВХ айнектелген плитка

ПВХ айнектелген плитка

ПВХ айнектелген плитка

ПВХ айнектелген плитканы өндүрүү негизинен экструзия калыптоо технологиясын кабыл алат. Анын негизги технологиясы болуп саналат:

1. Ко экструзия технологиясы: ПВХ айнектелген плитканын басымдуу көпчүлүгү Co экструзия технологиясын колдонушат.

·Жогорку катмар (үстүнкү катмар): Ультрафиолет каршы агенттердин (UV), титандын диоксиди (TiO2) жана бай пигменттердин чоң көлөмүн кошуп, плитканын аба ырайына туруктуулугун жана түскө туруктуулугун камсыз кылуу, он жылдан ашык убакыт бою өчпөйт.

· Төмөнкү катмар (төмөнкү катмар): негизинен ПВХ жана кальций карбонатынан (CaCO3) жасалган, плиткалардын бекемдигин, бышыктыгын жана наркынын артыкчылыгын камсыз кылуу.

2. Вакуумдук формалоо: калыптан extruded эриген плитка эмбрион дароо атайын вакуум калыптандыруу үстөлгө кирет, жана вакуумдук адсорбция жана муздатуу суу муздатуу аркылуу, так жылтырак плитканын ойгон томпок формасын жана майда-чүйдөсүнө чейин кайталап, жана тез эле катуу жана аны калыпка келтирет.

Толук толугу менен автоматтык PVC айнектелген плитканы өндүрүү линиясы негизинен төмөнкү системаларды камтыйт:

1. Аралаштыруу системасы

· Жогорку ылдамдыктагы ысык жана муздак аралаштыргычтар:

·Бул PVC иштетүү үчүн зарыл шарт болуп саналат. ПВХ чайырын, стабилизаторду, модификаторду, ички майлоочу майды, тышкы майлоочу майды, толтургучту (CaCO3), пигментти жана формуланын катышына ылайык башка кошумчаларды - ылдам ысык аралаштыргычка кошуп, толук аралаштырыңыз, өткөрүңүз жана аларды жогорку температурада (болжол менен 120 градус) пластификациялаңыз.

· Андан кийин аны дароо муздак аралаштыргычка салып, материалдын агломерациясын жана бузулушун алдын алуу үчүн 40-50 градуска чейин муздатып, бир калыпта кургак аралаш порошокту алыңыз.

2. Экструзия системасы

·Конустук кош-буроочу экструдер:

·Бул өндүрүш линиясынын "жүрөгү" жана ПВХ порошокун иштетүү үчүн идеалдуу тандоо. Конус түрүндөгү кош винт- күчтүү азыктандыруу жөндөмдүүлүгүнө, салыштырмалуу жумшак жылытууга жана жакшы аралаштыруу жана пластикалаштыруу эффектине ээ.

·Co extrusion хост: негизги материалды extruding үчүн колдонулат (төмөнкү негизги материал).

· Co экструзия көмөкчү машина: адатта, кичинекей бир бурамалар экструдер, атайын беттик катмар материалдарын extruding үчүн иштелип чыккан.

· Co экструзия көк:

· Бул технологиянын өзөгү. Калыптын ичинде так агым каналынын дизайны бар, ал негизги машинадан (төмөнкү материалдан) жана калыптын башындагы көмөкчү машинадан (кездеме) эриген материалдардын эки агымын так айкалыштыра алат жана айнектелген плиткалардын белгилүү формаларын түзө алат (мисалы, толкун формасы, S -формасы ж.б.).

·Материал: Жогорку сорттогу эритмелүү болот, жогорку жылмаланган ички агым каналдары-кийинүүгө жана коррозияга- чыдамдуу.

3. Вакуумдук калыптандыруу жана муздатуу системасы

· Вакуумдук калыптандыруу үстөлү:

· Бул калыптандыруунун ачкычы. Калыптын оозунан чыгарылган жогорку-температурада жумшартылган плитка эмбриону дароо калыптандыруучу столдун биринчи калыптоочу штампына соруп алынат.

· Формалоочу калыптын ичинде муздаткыч суу бар, жана үстүнкү жана төмөнкү калыптын дубалдары сырдалган плитканын акыркы формасын так кайталайт. Вакуумдук насос тарабынан пайда болгон терс басым көктүн эмбрионун калыптандыруучу көк көңдөйдүн дубалына бекем жабышып, тез муздайт жана так формага айланат.

· Бул, адатта, плиткалар толугу менен муздатуу жана калыптандыруу камсыз кылуу үчүн, 6-8 метрге чейин узундугу менен вакуум калыптандыруу кутучасынын бир нече бөлүмдөрү (мисалы, 4-6 бөлүктөрү) турат.

· Муздатуу суусу:

· Формалоочу столдо алдын ала калыптангандан кийин, плиткалар акыркы муздатуу үчүн муздаткыч суу резервуарына кирип, бөлмө температурасына толук жетүүгө мүмкүндүк берет.

4. Тартуу жана кесүү системасы

· Жөрмөлөгүч типтеги трактор:

· Вакуум түзүүчү үстөлдүн чоң каршылыгын жеңип, калыптан плиткаларды жылмакай жулуп алуу үчүн күчтүү, туруктуу жана бир калыпта тартууну камсыз кылыңыз. Жөрмөлөгүч тартуу плитканын формасын жакшыраак коргойт жана майдалануудан сактайт.

· Автоматтык көз салуу кесүүчү араа:

·Бул автоматташтырууга жетишүүнүн ачкычы. Кесүүчү түзүлүш фотоэлектрдик же коддогуч сигналдар аркылуу плиткалардын кыймыл ылдамдыгы менен синхрондошот (тректерди), андан кийин кесүүнү жүзөгө ашырат. Кесүү аяктагандан кийин, ал баштапкы абалына келет.

· Ар бир плитканын узундугу ырааттуу жана кесүү жылмакай жана тегиз болушу үчүн кесүү узундугун так коюуга болот.

5. Көмөкчү система

·Вакуум системасы: калыптандыруу үстөл үчүн туруктуу жана жетиштүү вакуум даражасын камсыз кылат.

·Суу айлануу системасы: extruders үчүн муздатуу суу менен камсыз кылат, калыптар, калыптандыруу үстөлдөрү, жана муздатуу суу резервуарлары.

·Температураны көзөмөлдөө системасы: экструдер жана экструзия формасынын ар бир бөлүгүнүн температурасын так көзөмөлдөңүз.

·PLC башкаруу системасы: бардык кыймылдаткычтарды башкарууну, температураны, вакуумду, тартууну жана кесүүнү бириктирет, адатта ыңгайлуу параметрди орнотуу жана көзөмөлдөө үчүн чоң-өлчөмдүү сенсордук экран менен жабдылган.

ПВХ чайыр+ кошумчалары (стабилизаторлор, майлоочу майлар ж.б.) + толтуруу (CaCO3) → жогорку - ысык аралаштыруу → муздак аралаштыруу → негизги экструдер (төмөнкү материал) жана көмөкчү экструдер (кездеме) → ко экструзиялык калып → вакуумдук формадагы үстөлдү калыптандыруу → муздатуу → сууну автоматтык түрдө кесүү жана таңгак → даяр ПВХ глазурленген плиткалар

1. Формула негизги болуп саналат: мыкты жана аба ырайына туруктуу формула жогорку сапаттагы жалтыратылган плиткаларды чыгаруу үчүн зарыл шарт, өзгөчө беттик катмар формуласында УК-га туруктуу агенттерди жана пигменттерди тандоо.

2. Көк жана калыптандыруу үстөл негизги болуп саналат: долбоорлоо деңгээл жана бул системанын кайра иштетүү тактыгы түздөн-түз плитканын көрүнүшүн, өлчөмдөрүнүн тактыгын жана өндүрүштүн туруктуулугун аныктайт. Жакшы калыптар бирдей разрядга жана жеңил формага ээ.

3. Ко экструзия технологиясы: кездеме жана субстрат деламинациясыз бекем туташтырылып, кездеменин калыңдыгы бирдей жана түсү ырааттуу болушун камсыз кылыңыз.

4. Тажрыйбалуу жеткирүүчүнү тандаңыз: Глазурдуу плитканын калыптарынын дизайны тажрыйбаны талап кылат жана жабдуулардын мүчүлүштүктөрүн оңдоо (мисалы, вакуумдук даража, ар бир бөлүмдүн температурасы жана тартуу ылдамдыгы дал келүү сыяктуу) да абдан маанилүү. Жетилген учурлары бар жабдууларды өндүрүүчүлөрдү тандоону унутпаңыз.

5. Продукциянын позициясын тактоо: Сатып алуудан мурун, жабдууну жеткирүүчү ылайыктуу моделдерди (мисалы, экструдер өлчөмү сыяктуу) жана калыптарды камсыздай алышы үчүн, максаттуу продуктунун спецификацияларын (туурасы, толкун узундугу, жоондугу), чыгарууну жана сапат деңгээлин (мисалы, толтуруучу материалдын катышы) аныктоо зарыл.

1. өндүрүш линиясы, негизинен, 720mm, 930mm, 1100mm, 2mm, 2.5mm, 3mm калыңдыгы, анын ичинде мүнөздөмөлөрү менен, PVC + ASA / PMMA айнектелген плиткалар өндүрүү үчүн колдонулат;

2. PVC катмары SJZ80/156 конус эгиз{3}}бурап экструдер тарабынан өндүрүлөт, ал эми ASA же PMMA катмары SJ50 бир бурама ко-экструзия машинасы менен экструдировкаланат. Жабдууга ошондой эле T-формадагы калыптарды, калыптоо машиналарын, кесүүчү машиналарды жана стаковкаларды камтыйт;

3. Формула чийки заты жана чийки затты сатып алуу боюнча көрсөтмөлөрдү берүү;

4. Өндүрүштүн баасы төмөн жана жогорку сапаттагы-профессионалдуу өнүмдөрдү долбоорлаңыз.

Hot Tags: Pvc айнектелген чатыр плиткасы экструзия линиясы, Кытай Pvc айнектелген чатыр плиткасы экструзия линиясы өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика