Бир валдуу майдалагыч машина

бир шахталуу майдалагыч машина күчтүү кесүү күчү, туруктуу аткаруу жана кенен материалдык көнүү жөндөмдүүлүгү менен белгилүү болгон өнөр жай майдалоо тармагында абдан маанилүү жана кеңири колдонулган жабдуулар болуп саналат.

 

 

Жалгыз шахталуу майдалагыч машина бир айлануучу шпиндельге орнотулган кыймылдуу бычактын жана бычак кутусуна бекитилген туруктуу бычактын ортосундагы өз ара аракеттешүү аркылуу материалдарды кыруу, үзүү жана кысуу аркылуу материалдардын өлчөмүн кичирейтүүчү оор жүктөгүч майдалоочу жабдуу.

 

Иштөө принцибинин сүрөттөлүшү:

1. Азыктандыруу: Материал азыктандыруу системасы (мисалы, конвейер, кол менен же автоматтык азыктандыруучу машина) аркылуу майдалоочу бычак кутусуна берилет.

2. Кармап алуу жана жыртуу: Шпиндел мотордун жана редуктордун дискинин астында төмөн ылдамдыкта жана жогорку моментте айланат. Шпиндельге орнотулган кыймылдуу бычак (көбүнчө спираль формасында тизилген) материалды "тырмак" сыяктуу кармап, тартып, аны бекитилген бычакты көздөй түртөт.

3. Жылуу: кыймылдуу бычак менен туруктуу бычактын ортосундагы тар ажырым кесүү эффектин жаратат. Эбегейсиз механикалык күчтүн астында материал күч менен кесилип, үзүлүп кетет.

4. Экран чыпкалоо: майдаланган материал ылдый же каптал экран аркылуу түшөт. Өлчөмү калбырдын тешигинен чоңураак материалдар айлануучу аспап менен кайрадан кармалат жана агызганга чейин алардын өлчөмү электен кичирээк болгонго чейин экинчи ирет майдалоодон өтөт.

5. Агындыруу: Квалификациялуу материалдар майдалангандан кийин электен өткөрүлөт жана агызуучу конвейер аркылуу жөнөтүлөт же түздөн-түз чогултуу урнасына түшөт.

 

 

1. Бычак сабынын системасы: негизги компоненттер. анын ичинде:

·Шпиндель: Жогорку-берилген болоттон согуу жана жылуулук менен иштетилген-, ал өтө күчтүү жана эскирүүгө туруктуу.

· Кыймылдуу бычак: адатта тик бурчтуу бычак, атайын аспап болоттон жасалган (мисалы, D2, H13, ж.б.), жогорку жылуулук менен дарылоо катуулугу менен, кайра-кайра курчутуп, кайра колдонсо болот. Алар жылмакай кесүүнү жана материалды эффективдүү тартууну камсыз кылуу үчүн шпиндельде спираль түрүндө жайгаштырылат.

·Бычак кутусу: Туруктуу бычактарды орнотуу жана бычак сабынын тутумун көтөрүү үчүн колдонулган бышык ширетилген түзүлүш.

· Бекитилген бычак: ошондой эле бычак кутусуна болттор менен бекитилип, кесүүчү жупту түзүү үчүн кыймылдуу бычак менен айкалышып,-бери күчтүү аспап болоттон жасалган.

 

2. Энергия системасы:

·Мотор: Эреже катары, жогорку-кубаттуу, жогорку моменттеги AC кыймылдаткычтары же гидравликалык кыймылдаткычтар колдонулат.

·Редуктор: Оор жүктөгүч{0}}редукторлорду же планеталык редукторлорду колдонуу менен, кыймылдаткычтын{1}}жогорку ылдамдыктагы айлануусу кескич валына талап кылынган төмөнкү-тездикке, жогорку моменттик айланууга айланат.

 

3. Рамка жана станоктун негизи: оор{1}}болот пластиналардан ширетилип, бүт машинаны туруктуу колдоону камсыз кылат жана иштөө учурунда пайда болгон чоң титирөөлөрдү жана стресстерди өзүнө сиңирип алат.

 

4. Электен: разряддын өлчөмүн аныктоочу негизги компонент. Ар кандай диафрагма экрандары акыркы продукттун талаптарына ылайык алмаштырылышы мүмкүн.

 

5. Гидравликалык система (милдеттүү эмес, бирок жалпы):

·Pusher: Чоң жабдууларда гидравликалык түртүүчү пластинка өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн материалды бычак сабына карай тынымсыз түртүп туруу үчүн колдонулат.

· Тейлөө функциясы: автоматтык түрдө тескерилөө (жабышып калган материалдарды тазалоо) жана инструментти алмаштыруу жана тейлөө үчүн инструмент кутусун оңой ачуу үчүн колдонулат.

 

6. Башкаруу системасы: PLC башкаруу системасы, мотор учурдагы, температура, басым жана башка параметрлерди мониторинг жүргүзүү үчүн колдонулат, автоматтык башкаруу, ашыкча жүк коргоо жана ката диагностикасын жетишүү.

 

 

·Жогорку момент, төмөн ылдамдык: Эбегейсиз кесүү күчүн камсыздайт, катуу жана чаташкан материалдарды иштете алат, ал эми салыштырмалуу аз энергияны сарптайт жана жылмакай иштейт.

·Күчтүү кесүү күчү: негизинен сокку же балка менен эмес, сындыруу үчүн кесүү аракетине таянат, андыктан анын ызы-чуусу аз жана чаңы аз, бул металл жана пластмасса сыяктуу катуу материалдарды иштетүүгө ылайыктуу.

·Controllable разряддын өлчөмү: ар кандай диафрагма өлчөмдөрү менен экрандарды алмаштыруу менен, разряддын өлчөмү кийинки иштетүү же кайра иштетүү талаптарын канааттандыруу үчүн ийкемдүү көзөмөлдөнүшү мүмкүн.

·Кеңири ыңгайлашуу: Инструмент дизайнын жана торду тууралоо менен, ал жука пластикалык пленкалардан баштап чоң металл калдыктарына, шиналарды, жыгачтарды жана башкаларга чейин ар кандай материалдарды чече алат.

·Мыкты бышык: шпиндель жана кесүүчү шаймандар сыяктуу негизги компоненттер-чыныгы жана эскирүүсүнө- чыдамдуу материалдардан жасалып, дизайндын иштөө мөөнөтү узак.

 

 

Жалгыз шахталуу майдалагыч машина ресурстарды кайра иштетүү жана таштандыларды чыгаруу тармагындагы ар тараптуу оюнчу.

1. Катуу калдыктарды тазалоо: ири тиричилик калдыктары (дивандар, матрацтар, таштанды челектери), өндүрүш калдыктары, медициналык калдыктар (атайын дезинфекциялоону жана пломбалоо дизайнын талап кылат), RDF (алынган күйүүчү майдын калдыктары) даярдоо.

2. Пластикти кайра иштетүү: грануляцияга даярдоо үчүн пластикалык челектерди, контейнерлерди, түтүктөрдү, пластик алкактарды, дөңгөлөктөрдү, пленкаларды ж.б.

3. Металлды кайра иштетүү: көлөмүн азайтуу жана эрүүнү жеңилдетүү үчүн металл сыныктарын, автоунаанын кабыктарын, мунай барабандарын, алюминий жез калдыктарын жана тиричилик техникасынын кабыктарын (WEEE) майдалоо.

4. Жыгачты кайра иштетүү: биомасса күйүүчү майын же такталарды өндүрүү үчүн паллеттерди, курулуш шаблондорун, дарак бутактарын жана жыгач калдыктарын кайра иштетүү.

5. Кагазды кайра иштетүү: кагаз тегирменинин калдыктарын, кагаз түрмөк өзөктөрүн жана жашыруун документтерди майдалоо (жашыруун документтерди жок кылуу).

 

 

Жалгыз валдуу майдалагыч

Пычак стволдорунун саны: бир айлануучу шпиндель+турган бычак

Негизги принцип: кесүү (кыймылдуу бычак жана туруктуу бычак)

Жыртуучу күч: катуу жана морт материалдар үчүн ылайыктуу күчтүү кесүү күчү

Агызуунун формасы: салыштырмалуу үзгүлтүксүз, бирдей өлчөмдө

Колдонула турган материалдар: катуу жана морт материалдар (металл, катуу пластик, электрондук калдыктар)

 

Кош огу майдалагыч

Лайктын валдарынын саны: бири-бирине салыштырмалуу айлануучу эки бычак валдары

Негизги принциптери: кесүү, тытуу, тартуу (пычак стволдорунун ортосундагы биригүү)

Жыртуу күчү: Ийкемдүү жана булалуу материалдарга ылайыктуу, күчтүү жыртуучу күч

Агызуунун формасы: Өлчөмүнүн олуттуу өзгөрүшү менен туура эмес форма

Колдонула турган материалдар: ийкемдүү, була материалдар (шиналар, тасмалар, була, жыгач)

 

Тандоо принциптеринин жөнөкөй кыскача баяндамасы: Металлдар жана катуу пластиктер сыяктуу катуу жана морт материалдарды иштетүү үчүн бир огу артыкчылыктуу; Кош огу шиналар, булалар жана тиричилик таштандылары сыяктуу жумшак жана катаал материалдарды иштетүү үчүн тандалат. Бирок көптөгөн татаал таштандыларды чыгаруу линияларында экөө көбүнчө чогуу иштешет.

 

 

1. Материалдын мүнөздөмөлөрү: иштетилүүчү материалдын түрүн, катуулугун, өлчөмүн жана курамын так көрсөтүңүз.

2. Кубаттуулук талабы: Күтүлгөн сааттык иштетүү кубаттуулугу.

3. разряддын өлчөмү: электен апертурасын аныктоо үчүн майдаланган материалдын акыркы талап кылынган өлчөмү.

4. курал материал жана дизайн: түздөн-түз кызмат мөөнөтү жана жабдууларды тейлөө наркына байланыштуу.

5. Бренд жана{1}}сатуудан кийинки тейлөө: Запастык бөлүктөр менен камсыз кылуу жана техникалык колдоо үчүн-техникалык жактан күчтүү жана жакшы сатуудан кийинки тейлөөсү бар өндүрүүчүлөрдү тандаңыз.

 

Модел	WT600	WT800	WT800	WT1000	WT1200	WT1500
Мотор: кв	22	37	45	55	75	90
Ротор ылдамдыгы: rpm	83	83	83	83	83	83
Ротор диаметри: мм	280	400	400	400	400	480
Ротордун бычагы: даана	26	38	46	58	74	111
Туруктуу бычак: даана	1	2	2	2	3	3
Кубаттуулугу: кг/саат	300	600	800	1000	1500	2000

 

Hot Tags: бир вал майдалагыч машина, Кытай бир вал майдалагыч машина өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика