Эки валдуу майдалагыч машина
video

Эки валдуу майдалагыч машина

Кош валды майдалагыч машина (кош огу кыркуучу майдалагыч катары да белгилүү) катуу таштандыларды тазалоо чөйрөсүндөгү негизги жабдуулардын бири болуп саналат, анын күчтүү тытуучу жана кыркуучу күчтөрү жана материалдын кеңири ыңгайлашуусу менен белгилүү. Ал эки салыштырмалуу айлануучу бычак валдарын бириктирүү аркылуу материалдарды үзүүгө, кыркууга жана кысууга жетишет.
жөнөтүү иликтөө
Продукт киргизүү

Кош валды майдалагыч машина (кош огу кыркуучу майдалагыч катары да белгилүү) катуу таштандыларды тазалоо чөйрөсүндөгү негизги жабдуулардын бири болуп саналат, анын күчтүү тытуучу жана кыркуучу күчтөрү жана материалдын кеңири ыңгайлашуусу менен белгилүү. Ал эки салыштырмалуу айлануучу бычак валдарын бириктирүү аркылуу материалдарды үзүүгө, кыркууга жана кысууга жетишет.

 

Негизги аныктама жана иштөө принциби

 

Кош октуу майдалагыч – бул -кыймылдуу бычак дисктеринин бир нече топтому менен жабдылган эки бычак валдарын колдонгон оор жүктөөчү жабдуу, аз ылдамдыкта, жогорку момент менен салыштырмалуу айлануу аркылуу материалдарды майдалоо, үзүү жана кичине өлчөмдөргө тартуу үчүн.

Иштөө принцибинин сүрөттөлүшү:

1. Азыктандыруу: Материал майдалоочу бункерге азыктандыруучу конвейер аркылуу же кол менен берилет.

 

2. Кармап алуу жана тартуу: эки бычак валдары кыймылдаткычтын жана редуктордун кыймылдаткычынын астында бири-бирине салыштырмалуу аз ылдамдыкта жана жогорку моментте айланат (барабан кир жуугуч машинанын аралаштыргыч таякчасына окшош, бирок карама-каршы багытта). Айлануучу дисктеги илгич же бычак түрүндөгү түзүлүш материалды кармап, тартат.

 

3. Кыйкыруу жана жыртылуу: материалдар эки октун ортосундагы тиштеген жерге тартылганда, алар эки кесүүчү баштын ортосундагы тар боштукта жана кесүүчү баш менен кесүүчү кутучанын ички дубалынын ортосунда күчтүү кесүү күчтөрүнө дуушар болушат. Ошол эле учурда, эки октун карама-каршы айлануусунан улам, материал да жыртылуунун жана кысуунун биргелешкен таасирине дуушар болот, ошону менен чирип кетет.

 

4. Экрандоо жана чыгаруу: майдаланган материал тартылуу күчү астында түшөт. Көптөгөн кош октуу майдалагычтар экран менен жабдылган (төмөндө жайгашкан), квалификациялуу өлчөмдөгү материалдардын экран аркылуу түшүп кетишине мүмкүндүк берет, ал эми чоң өлчөмдөгү материалдар кутуда калат жана талапка жооп бергенге чейин кесүүчү аспап менен кайра-кайра майдаланат.

5. Агызып жиберүү: майдаланган материал жөнөтүлөт же разряд конвейери аркылуу түздөн-түз чогултулат.

 

Негизги структурасы жана компоненттери

 

1. Бычак огу системасы: негизги жан.

·Бычактын сабы: эки-чыктуу эритмеленген болоттон жасалган согулган негизги валдар, өчүрүү жана жылуулоо менен термикалык иштетилгенден кийин, өтө жогорку буралма күчкө жана эскирүүгө туруктуулукка ээ.

· Кыймылдуу бычак: көбүнчө ортосу тешиги бар диск-формадагы кесүүчү диск (D-формадагы бычак, төрт бурчтуу бычак ж.б.), кесүүчү валга илинген. Кесүүчү баштын четинде материалдарды кармоо жана кесүү үчүн бир нече кесүүчү четтери жана илгич оюктары бар. Аспаптын материалы негизинен жогорку-берилген инструменталдык болоттон (мисалы, DC53, SKD11 ж.б.) термикалык иштетүүдөн өткөн.

·Spacer: Кесүүчү баштардын ортосуна орнотулган, ал кесүүчү баштардын ортосундагы аралыкты аныктоо үчүн колдонулат, ошону менен майдаланган материалдын орой өлчөмүн жана кесүүчү куралдын тиштерин көзөмөлдөйт.

·Бычак кутусу: Бычактын сабынын тутумун толугу менен колдогон бышык ширетилген куту жана анын ички дубалы кесүүгө жардам берүү үчүн-кийүүгө чыдамдуу каптоочу плиталар же туруктуу бычактар ​​менен жабдылышы мүмкүн.

 

2. Энергия системасы:

·Кыймылдаткыч: Кош валдарды айдоо үчүн адатта эки жогорку-күчтүү жана жогорку моменттүү мотор (ар бир вал үчүн бирден) же өткөргүч редуктор менен айкалышкан бир мотор колдонулат.

·Редуктор: майдалоо үчүн талап кылынган жогорку моментти камсыз кылуу үчүн- оор жүктөөчү редукторлорду же планеталык редукторлорду колдонуу.

 

3. Редуктор (негизги компонент): эки бычактын валдарынын так синхронизациясын жана салыштырмалуу айлануусун камсыз кылыңыз. Бул эки валдуу майдалагыч машинанын техникалык өзөгү болуп саналат, ал кесүүчү аспаптар тиштеп жатканда кагылышып калбасын жана чоң кесүү күчтөрүн пайда кылат.

 

4. Framework жана машина базасы: Heavy болот табак ширетилген структурасы, туруктуу колдоону камсыз кылуу жана иш учурунда зор стресске каршы туруу.

 

5. Гидротехникалык система:

·Pusher: Көбүнчө чоң жабдууларда байкалган, гидравликалык түртүүчү пластинка материалды бычак сабынын аймагына үзгүлтүксүз жана бир калыпта басып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.

·Бычактын сабын артка кайтаруу: Катуу объект машинага тыгылып калганда, башкаруу системасы автоматтык түрдө же кол менен бычактын сабын буруп, бөтөн нерселерди чыгарып, жабдууларды коргой алат.

 

6. Башкаруу системасы: PLC акылдуу башкаруу системасы, мониторинг учурдагы, температура, басым, ж.б.у.с., автоматтык башкарууну ишке ашыруу, ашыкча жүк коргоо, жана ката сигнализация.

 

Мыкты өзгөчөлүктөр

 

·Төмөн ылдамдык жана жогорку момент: эбегейсиз зор тытуучу жана кыркуу күчтөрүн камсыз кылат, материалдарды иштетүү үчүн ар кандай кыйын иштей алат, жана салыштырмалуу акылга сыярлык энергия керектөө бар.

· Күчтүү тытуучу күч: негизинен, ийилчээк жана өтө чырмалышкан материалдарды иштетүү үчүн жарактуу, жыртылуу жана кыркуу үчүн бычак шахталарынын ортосундагы бири-бирине таянуу.

· Таташуу үчүн күчтүү каршылык: кесүүчү баштын түзүмү жана салыштырмалуу айлануу кыймылы аркан, пленкалар жана жипчелер сыяктуу материалдардын чырмалуусунан натыйжалуу кача алат.

· Ийкемдүү разряддын өлчөмү: кесүүчү баштын ортосундагы аралыкты жөнгө салуу жана торду ар кандай диафрагма өлчөмдөрү менен алмаштыруу менен, разряддын өлчөмүн белгилүү бир диапазондо башкарууга болот.

·Жогорку даражадагы автоматташтыруу: адатта гидравликалык түртүү жана автоматтык тескери функциялар менен жабдылган, кол менен кийлигишүүнү азайтат жана үзгүлтүксүз иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.

 

Типтүү колдонуу аймактары (бир нерсени айрый турган эксперттер)

 

Кош шахталуу майдалагыч машина ресурстарды кайра иштетүү тармагындагы ар тараптуу машина, өзгөчө аралаш жана татаал материалдарды иштетүүгө жөндөмдүү.

1. Турмуш-тиричилик калдыктарын тазалоо: MSW (Муниципалдык катуу калдыктар) тазалоо, кубаттуулукту азайтуу жана андан кийин сорттоо үчүн ири калдыктарды (эмеректер, приборлор, матрацтар, шиналар) майдалоо.

2. Өндүрүштүк кооптуу калдыктарды кайра иштетүү: барабандарды, таңгактоочу материалдардын калдыктарын, квалификациясы жок продукцияны ж.б.

3. Пластикти кайра иштетүү: Пластик пленканын, балык уулоочу торлордун, булалардын, тонналык баштыктардын, дөңгөлөктөрдүн жана башка оңой чаташкан материалдардын чоң боолорун кайра иштетүү пластикти алдын ала тазалоо үчүн негизги жабдуу болуп саналат.

4. Электрондук таштандыларды кайра иштетүү (WEEE): металлдарды жана пластмассаларды сорттоо үчүн чыгаруу үчүн таштандыларды, компьютерлерди, принтерлерди ж.б. майдалоо.

5. Жыгачты кайра иштетүү: жыгач чиптерин же биомасса күйүүчү майларды өндүрүү үчүн калдыктарды, паллеттерди, дарактардын тамырларын жана курулуш шаблондорун майдалоо.

6. Металлдарды кайра иштетүү: Жука{1}}дубалдуу металл тетиктерин, унаалардын снаряддарын, мунай барабандарын ж.б. майдалоо, бирок оор металл блокторун иштетүү бир огу же металл майдалагычтардай адистешкен эмес.

 

кош валдуу майдалагыч машина

 

Кош валдарды майдалагычтар колдонмолордун жана тармактардын кеңири жолдору үчүн иштелип чыккан, мисалы: шиналарды майдалоо, таңгактоочу баррель, паллет ж.б. Киргизилген материалдарга жана төмөнкү процесске жараша майдаланган материал түздөн-түз колдонулушу мүмкүн же өлчөмүн кичирейтүүнүн кийинки кадамына өтүшү мүмкүн. кош вал майдалагыч машинага орнотулган эки ротору бар, алар аз ылдамдыкта, жогорку моментте жана аз ызы-чуу менен айланат. Машинаны ашыкча жүктөөдөн жана тыгындан коргоо үчүн баштоо, токтотуу, автоматтык тескери сенсорлор функциясы бар микрокомпьютердик башкаруу тутумун кабыл алыңыз.

 

Ар түрдүү материалдардын негизинде биз атайын бычактарды түрдүү илгичтери менен долбоорлойбуз, адатта, бизде бир илгичтүү бычак, кош илгичтүү бычак, төрт илгич бычак жана көп- илгич бычактарыбыз болот. Ошондой эле ар кандай материалдар үчүн бычактардын калыңдыгы ар кандай, диапазону 10мм-80мм. Биз ар кандай материалдар үчүн ар кандай жоондуктагы бир же көп илгичтерди иштеп чыгабыз. Мисалы: 10 жана 20 мм калыңдыктагы бычактар ​​медициналык таңгак жана электр тактасы сыяктуу морт материалдар үчүн ылайыктуу. 40 жана 50 мм калың бычактар ​​шиналар, пластмасса буюмдары, жыгач поддондор, пленкалар жана башкалар сыяктуу ар кандай материалдар үчүн кеңири колдонулат. 80 мм калыңдыктагы бычактар ​​металл буюмдарын же пластик жана металл кошулмаларын, мисалы, муздаткыч жана барабандарды майдалоо үчүн колдонулат.

 

Модел

GL400

GL600

GL800

GL1000

GL1200

GL1500

Мотор күчү

3+3 кВт

7.5+7.5 кВт

15+15 кВт

18.5+18.5 кВт

30+30 кВт

55+55 кВт

Ротор локаларынын саны

20шт

20шт

20шт

20шт

24шт

30 шт

Туруктуу бычактардын саны

20мм

30мм

40мм

50мм

50мм

50мм

Чачтардын материалдары

Cr12MoV/SKDII

Cr12MoV/SKDII

Cr12MoV/SKDII

Cr12MoV/SKDII

Cr12MoV/SKDII

Cr12MoV/SKDII

Ылдамдык

15-24 мин

15-24 мин

15-24 мин

15-24 мин

15-24 мин

15-24 мин

Ротордун диаметри

200 мм

285 мм

285 мм

320 мм

380 мм

480 мм

майдалоочу бөлмөнүн өлчөмү

400*250 мм

600*430 мм

800*430 мм

1000 *500 мм

1000 *580 мм

1000 *740 мм

 

Hot Tags: кош вал майдалагыч машина, Кытай кош вал майдалагыч машина өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика

жөнөтүү иликтөө

whatsapp

Phone

E-почта

справка