UPVC түтүк экструзия линиясы

UPVC түтүктөрүн экструзиялоо линиясы - бул UPVC кургак аралашмаларын бир бурама экструдер аркылуу пластификациялоочу, аларды тегерек форма аркылуу экструзиялоочу, вакуумдук өлчөмдүү кутуга формага келтирүүчү, муздаткыч суу резервуарында муздатуучу жана акырында кесүүчү жана түрмөктөлгөн үзгүлтүксүз автоматташтырылган өндүрүш линиясы.

акыркы продукт өзгөчөлүктөрү:

· Коррозияга каршылык: дат баскан эмес, кислотага жана щелочко туруктуу, узак кызмат мөөнөтү.

· Төмөн суюктук каршылык: Жылмакай ички дубал, масштабдуу азыраак ыкташат.

· Жогорку механикалык күч: жакшы басым каршылык бар.

· Жакшы жылуулоо: зым өткөргүч үчүн ылайыктуу.

· Жеңил: ташуу жана орнотуу үчүн жеңил.

Негизги колдонмолор:

·Суу түтүктөрү: муниципалдык суу менен камсыздоо, имараттар үчүн ички суу менен камсыздоо.

·Дренаждык түтүк: жамгыр жана канализациялык дренажды куруу.

·Электр өткөргүч: зымдарды жана кабелдерди коргойт.

·Сугат түтүктөрү: айыл чарба жана бакча сугаруу.

Стандарттык UPVC түтүк экструзия линиясы, негизинен, төмөнкү системаларды камтыйт:

Негизги иш процесси: чийки затты даярдоо → Жогорку ылдамдыктагы ысык аралаштыруу → Муздак аралаштыруу → Бир буралуу экструдердик пластификациялоо экструзиясы → Шакек калыптарын түзүү → Вакуумдук өлчөө → Спрей муздатуу → Тартуу → Басып чыгарууну идентификациялоо → Туруктуу узундуктагы кесүү → Түтүктөрдү тизүү

(1) аралаштыруу системасы

· Жогорку ылдамдыктагы ысык аралаштыргыч: PVC чайыр, стабилизатор (кальций цинк же коргошун тузу), толтургуч (CaCO ≮), модификатор (ACR), титандын диоксиди (TiO ₂, сыртта карылыкка туруштук берүү үчүн колдонулат) жана башка чийки заттар так формулага ылайык аралаштырылып, болжол менен 120 градуска чейин ысытылат жана жогорку ылдамдыкта аралаштыруу жана майдалоо аркылуу кошумчалар.

·Муздак аралаштыргыч: Ал жогорку-температурадагы материалдарды кабыл алат жана аларды аралаштыруу жана куртка суусун муздатуу аркылуу 40 градустан төмөн тез муздатат, үйүлүп калбаш үчүн учуучу газдарды бөлүп чыгарат жана экструдерлерди оңой азыктандыруу үчүн бош, бирдей кургак аралашмаларды алат.

(2) Экструзия системасы - өндүрүш линиясынын өзөгү

· Бир винттүү экструдер:

· Бул түтүк өндүрүү үчүн абсолюттук негизги тандоо болуп саналат. Кош бурамалар менен салыштырганда, ал жөнөкөй түзүлүшкө, арзан баага, жеңил эксплуатацияга жана тейлөөгө ээ жана материалдарга кесүү жана дисперсиялык таасиринен улам UPVC түтүктөрүн иштетүүгө ылайыктуу.

· Screw дизайн: адатта тосмо түрү бурама же натыйжалуу unplasticized материалдык бөлүкчөлөрдүн өндүрүшүн алдын алуу, пластмассалаштыруу сапатын жана кирешелүүлүгүн жакшыртууга болот бөлүү түрү бурама.

·Спецификациясы жана модели: сайдын диаметри (мисалы, Φ 65, Φ 90, Φ 120) жана узундуктун диаметрге катышы (L/D, адатта 25:1ден 33:1ге чейин) менен аныкталган. Аспектинин катышы канчалык чоң болсо, пластмассалоочу эффект ошончолук жакшы болот.

(3) Түтүктөрдүн сапатынын ачкычы - калыптандыруу жана калыптандыруу системасы

·Экструзия калыптары (Die Head):

·Негизги тегерек форма, адатта Spider түрүндөгү калыпты колдонуу. Калыптын конструкциясы дубалдын бирдей калыңдыгын жана түтүктүн концентрдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн эриген материалдын ырааттуу басымы жана ылдамдыгы менен бирдей агып чыгышын камсыз кылууга тийиш.

·Калыптын ичинде mandrels жана өлүктөр бар, экөөнүн ортосундагы ажырым түтүктүн дубалынын калыңдыгын аныктайт.

· Вакуумдук резервуар:

· Бул түтүк өндүрүү үчүн уникалдуу жана маанилүү жабдуулар. Калыптан чыккан жогорку{1}}температуралык түтүк дароо муздаткыч суу менен толтурулган вакуумдук өлчөө кутусуна кирет.

·Иштөө принциби: жумшартылган түтүк бланк вакуумдук терс басым аркылуу өлчөмдүү жеңге адсорбцияланат, ал эми өлчөмдүү жеңдин ички диаметри түтүктүн тышкы диаметри болуп саналат. Түтүктүн тышкы диаметрин калыптандыруу үчүн бир эле учурда суу муздаткычты чачыңыз.

·Өлчөмдү аныктоо ыкмасы: Вакуумдук өлчөмдөн (тышкы өлчөмдөн) тышкары, ички басымдын өлчөмү да бар (тоордун ичине кысылган абаны толтуруу жана муздаткыч өлчөмдү кошуу), бирок UPVC түтүктөрүнүн басымдуу көпчүлүгү вакуумдук өлчөмдү колдонушат.

(4) Муздатуу системасы

· Спрей муздатуу танкы:

·Өлчөмдөрү аныкталгандан кийин түтүк муздаткыч суу сактагычка (узундугу 20-40 метрге чейин) кирет жана аны сыртынан ичине чейин жакшылап муздатуу үчүн тегерек-четтеги чачыраткычтардагы суу менен тегиз чачылат.

· Spray муздатуу артыкчылыктары: Бул чөмүлүү муздатуу караганда бир калыпта болуп саналат, натыйжалуу түтүктөрдүн ички стрессти азайтууга, ошондой эле деформация жана ийилип алдын алат.

(5) Тартуу системасы

· Caterpillar Haul:

·Айдоо дөңгөлөктөрүнө оролгон, аба басымы же гидравликалык басым менен кысылган бир нече (көбүнчө 2-4 же андан көп) резина трек блокторунан турат.

· Туруктуу, жөнгө салынуучу жана күчтүү тартуу күчүн камсыз кылыңыз, анын ылдамдыгы экструзия ылдамдыгы менен так синхрондолуп турушу керек, антпесе ал дубалдын калыңдыгын же түтүктүн сынышына алып келиши мүмкүн.

(6) басып чыгаруу жана кесүү системасы

· Inkjet Принтер: Бренд, спецификация, стандарт, өндүрүш датасы жана түтүктүн бетине башка белгилерди чачыңыз.

· Орбиталык кескич:

· Бул түтүк кесүү үчүн мыкты тандоо болуп саналат. Кесүүдө тегерек араа диски айлануу учурунда түтүктүн айланасында айланып, чипсиз, бычаксыз же деформациясыз таза кесүүгө жетишет, абдан жылмакай кесилген.

·Чоң{0}}диаметри бар түтүктөр үчүн (мисалы, диаметри 110 ммден ашкан) планеталык кесүүчү машиналар стандарттуу болуп саналат.

1. Дубалдын калыңдыгы жана концентрдүүлүктү көзөмөлдөө: Бул түтүктөрдүн сапатын өлчөө үчүн негизги көрсөткүчтөр болуп саналат, алар калыптын конструкциясынын рационалдуулугуна, экструзия туруктуулугуна жана тартылуу синхронизациясына көз каранды.

2. Өндүрүш жана энергия керектөө: бир буралуу экструдерлердин оптималдаштырылган дизайны (тоскоолдук бурамалар сыяктуу) өндүрүштү көбөйтүүгө жана бирдиктин энергия керектөөсүн азайтууга багытталган.

3. Формула технологиясы: Суу менен камсыздоо түтүктөрү жана дренаждык түтүктөр үчүн формула талаптары ар түрдүү (мисалы, гигиеналык стандарттар жана басымга туруктуулук деңгээли), так формула системасын талап кылат.

1. Продукттун спецификациялары: Өндүрүлө турган түтүктөрдүн сырткы диаметринин диапазонун жана дубалдын калыңдыгын так аныктаңыз (мисалы, Φ 20мм - Φ 160мм), ал экструдердин өлчөмүн, калыптын конфигурациясын жана көмөкчү жабдууларды аныктайт.

2. Өндүрүштүк суроо-талап: базар планына ылайык ылайыктуу сай диаметрин тандаңыз (мисалы, Φ 65 машинасы үчүн болжол менен 80-150кг/саат жана Φ 90 машинасы үчүн болжол менен 180-280кг/саат).

3. Автоматташтыруу деңгээли: Сизге толук автоматтык тамактандыруу жана таразалоо системасы керекпи? Бизге кесилгенден кийин автоматтык стактоочу кран керекпи?

4. Көк жана өлчөмдүү жең: көктүн сапаты түтүк материалынын ички сапатын жана түшүмдүүлүгүн түздөн-түз аныктайт. Өлчөмдүү жеңди түтүктүн ар кандай диаметрлерине ылайык алмаштыруу керек.

5. Жабдуучу кызматы: Толук линия технологиясын, процесстин формуласын колдоону жана сатуудан кийинки-комплекстүү тейлөөнү камсыздай турган ишенимдүү камсыздоочуларды тандаңыз.

Кыскача маалымат: UPVC түтүк экструзия линиясы экструзия технологиясындагы эң классикалык жана ийгиликтүү мисалдардын бири.

Анын ийгиликтүү иштешинин ачкычы:

·Бирдиктүү пластмассалуу бир бурама экструдер

· Так иштелип чыккан чоор калыптары

· Туруктуу жана натыйжалуу вакуумдук өлчөө системасы

· Синхрондуу жана так трек тартуу

·Бетилген жана ишенимдүү формулалар жана процесстер

Өндүрүш линиясынын конфигурациясы ийкемдүү, жетилген чечимдер кичинекейден чоң толук автоматташтырылган линияларга чейин. Инвестициялык босого терезе профилинин линияларына салыштырмалуу төмөн, бул пластикалык экструзия тармагына кирүү үчүн жалпы тандоо.

Hot Tags: upvc түтүк экструзия линиясы, Кытай upvc түтүк экструзия линиясы өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика