PE түтүк экструзия линиясы

PE түтүк экструзия линиясы негизинен жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HDPE) же орто тыгыздыктагы полиэтилен (MDPE)-түтүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат.

PE түтүктөрү уникалдуу ийкемдүүлүгү, коррозияга туруктуулугу жана ширетүү жөндөмдүүлүгүнөн улам суу менен камсыздоо, газ, сугаруу ж.б. тармактарда кеңири колдонулат.

PE түтүктөрүн экструзиялоо линиясы - бул PE бөлүкчөлөрүнүн чийки затын экструдер аркылуу эритип, пластификациялоочу, аларды так калыптар менен формага келтирүүчү, белгиленген диаметр менен муздатуу жана тартуу аркылуу кесип, акырында полиэтилен түтүктөрдүн ар кандай спецификацияларын чыгарган автоматташтырылган үзгүлтүксүз өндүрүш линиясы.

акыркы продукттун мүнөздөмөлөрү (PE түтүк):

· Жакшы ийкемдүүлүк: Бул оролушу мүмкүн (кичинекей диаметри) жана пайдубалдын отурукташуу үчүн күчтүү каршылык бар.

·Төмөн температуранын таасири каршылык: Ал төмөн температурада да морт болуп калбайт.

·Мыкты химиялык туруктуулук: ар кандай химиялык чөйрөлөрдөн коррозияга туруктуу, коррозияга каршы-тазалоонун кереги жок.

·Ишенимдүү туташуу: ысык эритинди док жана электр эритме байланышы эч кандай агып кетүү коркунучу жок интегралдык бүтүндү түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн.

· Узак өмүрү: Бул номиналдык температура жана басым астында 50 жылдан ашык колдонсо болот.

Негизги колдонуу аймактары:

· Газ өткөрүүчү түтүк (өтө жогорку коопсуздук талаптары менен негизги колдонмо)

·Муниципалдык суу түтүгү

·Айылдык ичүүчү суунун коопсуздугу долбоору

· Айыл чарба сугат түтүктөрү

· Өнөр жай сырьесун ташуучу түтүк

Жогорку автоматташтырылган иш процесси менен заманбап PE түтүк экструзия линиясы:

Вакуумдук азыктандыруу → Жалгыз бурама экструдердик пластмассалаштыруу → Спиралдык калыпты экструзия → Вакуумдук өлчөө → Спрей менен муздатуу → Лазердик диаметрди өлчөө → Тракция → Кодду чачуу → Планетардык кесүү → Түтүктөрдү тизүү

(1) Азыктандыруу системасы

· Вакуумдук азыктандыруучу машина: борборлоштурулган азыктандыруу системасы аркылуу PE чийки заты автоматтык түрдө жана таза түрдө силостон экструдер бункерине ташылып, автоматташтырылган өндүрүшкө жетишет.

(2) Экструзия системасы - өндүрүш линиясынын өзөгү

· Натыйжалуу бир винттүү экструдер:

·Абсолюттук негизги тандоо: PE бөлүкчөлөрү жакшы суюктукка ээ, пластмассалаштыруу оңой жана эффективдүү жалгыз бурама алардын иштетүү талаптарын толугу менен канааттандыруу үчүн эң жакшы тандоо,-эффекттүүлүгү жогору.

·Screw дизайн: PE материалдардын мүнөздөмөлөрүнүн негизинде, бөлүү түрү бурама (Barr бурамасы) же аралаштыруу башчысы менен бурама, адатта, түтүктүн жылмакай ички жана тышкы дубалдарын камсыз кылуу, натыйжалуу жана бирдиктүү пластмассадан эрүү жетүү үчүн колдонулат.

· Узундугу диаметри катышы (L / D): адатта узунураак, 30 чейин: 1 ~ 33: 1, толук эрүү жана гомогендештирүү жетишүү, материалдык жетиштүү жашоо убактысын жана кесүү тарыхын камсыз кылуу.

(3) Формалоо жана калыптандыруу системасы - Техникалык ачкыч

· Спиралдык өлчөмдүн башы:

·Бул PE түтүктөрүн, өзгөчө чоң{0}}диаметрдеги түтүктөрдү чыгаруунун негизги технологиясы! UPVCде колдонулган кронштейн түрүнөн айырмаланып, спираль калып эриген PE материалын калыптын көңдөйүндөгү бир нече спиралдык агым каналдары аркылуу бөлүп, акырында оозуна биригет.

·Артыкчылыктары: Ал толугу менен бурмалоо тилкелери менен шартталган ширетүү линияларын жок кыла алат, шакекченин катуулугун жана түтүктөрдүн жарылуу күчүн жакшыртат, өзгөчө басым көтөрүүчү түтүктөр үчүн ылайыктуу (мисалы, суу түтүктөрү жана газ түтүктөрү).

· Вакуумдук резервуар:

·Иштөө принциби: калыптан чыккан түтүк бланка дароо вакуумдук өлчөм кутусуна кирет. Вакуумдук терс басымдын жардамы менен жумшартылган түтүкчөнүн сырткы дубалын өлчөмдүү жеңге адсорбциялоо аркылуу түтүктүн тышкы диаметринин өлчөмү так аныкталып, алдын ала муздатуу жүргүзүлөт.

· Spray муздатуу: өлчөм кутуча түтүктөр бирдей муздатуу үчүн спрей баштары менен толтурулган.

(4) Жардам берүүчү система - модернизациянын жана жогорку тактыктын көрүнүшү

·Бүркүтүүчү муздатуу резервуары: Бул абдан узун (40-60 метрге чейин) жана ички стрессти жок кылып, мурунтан эле өлчөмдөгү түтүктөрдү сырттан ичине чейин жакшылап муздатуу жана бекемдөө үчүн көп сандагы брызги сууну колдонот.

·Лазердик диаметр өлчөгүч: Жогорку-өндүрүштүк линиялар үчүн стандарттуу жабдуулар. Түтүктүн тышкы диаметрине байланышсыз реалдуу{2}}убакыт мониторинги жана трактордун же экструдердин ылдамдыгын башкаруу тутумуна маалыматтардын кайтарым байланышы, так жана туруктуу өлчөмдүк толеранттуулуктарды камсыз кылуу үчүн жабык- цикл башкарууну түзөт.

· Caterpillar Haul off: Бир нече тректер чоорду бирдей кармап, күчтүү, туруктуу жана тайгаланбай тартылууну камсыз кылат. Бир калыпта дубалдын калыңдыгын камсыз кылуу үчүн ылдамдык экструзия ылдамдыгы менен синхрондуу.

· Inkjet Принтер: Бренд, спецификация, стандарт, өндүрүш датасы, байкоо коду жана башка маалыматтарды түтүктөрдүн бетине, өзгөчө газ түтүктөрүнө байкоо жүргүзүүнү талап кылыңыз.

· Орбиталык кескич:

· PE түтүктөрүн кесүү үчүн жалгыз тандоо. Кесүүдө тегерек араа диски жогорку ылдамдыкта айланат, ал эми трубанын айланасында туруктуу ылдамдыкта айланып, жогорку ылдамдыкта жылмакай кесүүгө жетишилет, чиптер жана быдырлар жок жана кесүүчү бөлүгү түтүк огуна перпендикуляр болушун камсыз кылат. Бул кийинки ысык эритинди орнотуу үчүн өтө маанилүү болуп саналат.

·Flip rack/stacker: автоматтык түрдө кесилген түтүктөрдү кабыл алат жана аларды тыкан тизет.

1. Чийки затты кургатуу: PE сууну сиңирүү жөндөмүнө ээ болбосо да, газ түтүктөрү сыяктуу жогорку-приборлор үчүн кургаткыч көбүктөрдүн пайда болушуна жол бербөө үчүн чийки затты алдын ала кургатуу үчүн жабдылган.

2. Түстүү мастер-бетче кошумча: Арыктоо шкаласы сыяктуу так түстүү мастербатч кошумча машинасы, так жана туруктуу кошуу катыштарын жана түтүктөрдүн ырааттуу түсүн камсыз кылуу үчүн талап кылынат (мисалы, газ үчүн сары түтүктөр жана суу менен камсыздоо үчүн кара жана көк түтүктөр).

3. Онлайн дубалдын калыңдыгын өлчөө: Өтө жогорку талаптарга жооп берген өндүрүш линиялары үчүн дубалдын калыңдыгын реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө жана жөнгө салуу үчүн УЗИ онлайн дубалдын калыңдыгын өлчөө системасы орнотулат.

4. Катуу сапатты көзөмөлдөө: өндүрүштүк линия эритме басым сенсорлор, эритме температурасы сенсорлор, ж.б. менен жабдылган жана толук мониторинг жана эсепке алуу үчүн PLC системасына туташтырылган болушу керек.

1. Продукцияны жайгаштыруу: Өндүрүлгөн PE түтүктөрдүн негизги түрлөрүн тактаңыз (суу түтүктөрү, газ түтүктөрү, сугат түтүктөрү)? Максималдуу калибрлүү жана басым рейтинги кандай? Бул экструдердин өлчөмүн жана конфигурация деңгээлин аныктайт.

2. Дараметин суроо-талап: Базардын өлчөмүнө жараша экструдер спецификациясын тандаңыз (мисалы, бурама диаметри Φ 65, Φ 90, Φ 120мм, ж.б.).

3. Автоматташтыруу жана чалгындоо даражасы: Бизге борборлоштурулган азыктандыруу, автоматтык түрдө таразалоо жана кошуу, лазердик диаметрди өлчөө, автоматтык таңгактоо ж.б.у.с. керекпи? Бул инвестициялык чыгымдарга жана-узак мөөнөттүү иш натыйжалуулугуна таасирин тийгизет.

4. Көк технологиясы: өнүккөн спираль өлүп дизайн жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү менен берүүчүлөрдү тандоо түтүктөрдүн механикалык касиеттерин камсыз кылуу үчүн негизги болуп саналат.

5. Жабдуучунун күчү: Толук линиялык чечимдерди, процессти колдоону, техникалык окутууну жана сатуудан кийинки ишенимдүү-кызматты камсыз кыла ала турган камсыздоочуларды тандаңыз. Газ түтүктөрүн чыгаруучу линияларды жеткирүүчүлөр да тиешелүү тармактык сертификаттарга жана ийгиликтүү учурларга ээ болушу керек.

Кыскача маалымат: PE түтүк экструзия линиясынын технологиясы жетилген жана дагы эле дайыма өркүндөтүлүп жатат. Анын өзөгүн эффективдүү пластификациялоочу бир бурамалы экструдер, агымсыз бурагыч калып, так вакуумдук өлчөө жана муздатуу системасы жана кесүүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн планеталык кесүү түзөт. Мындай өндүрүш линиясына инвестиция салуу максаттуу рыноктун негизинде так бөлүштүрүү жана тандоону талап кылат.

Hot Tags: pe түтүк экструзия линиясы, Кытай пе труба экструзия линиясы өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика