PP PE ABS Thick Solid Board Machine Line
PP, PE жана ABS калың барактары үчүн толук жабдууларды өндүрүү линиясы.
Бул технологиялык жактан жетилген жана жогорку деңгээлде интеграцияланган экструзия өндүрүш линиясы, калыңдыгы, адатта, 2 ммден 15 ммге чейин же андан да жоон болгон пластикалык барактарды өндүрүү үчүн колдонулат. Бул такталар жарнамалык басып чыгарууда, тамак-ашты таңгактоодо, өнөр жай лайнерлеринде, курулуш шаблондорунда, муздаткычтын лайнерлеринде, автомобиль интерьеринде жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
PP калың такта



коюу барак өндүрүш линиясынын негизги компоненттери
Толук жоон барак өндүрүш линиясы негизинен төмөнкү бөлүктөрдөн турат:
1. Экструзия системасы
Бул пластмасса чийки затын бир калыпта эритмеге пластификациялоо үчүн жооптуу өндүрүш линиясынын "жүрөгү".
·Экструдер:
·Түрү: Адатта, бир бурамдуу экструдер колдонулат, ал эми эки-буроочу экструдер өндүрүш жана аралаштыруу талаптары жогору болгон учурларда да колдонулат.
·Спецификация: тактанын туурасына жана калыңдыгына жараша сайдын диаметрин (мисалы, Φ 90мм, Φ 120мм, Φ 150мм) жана узундуктун диаметрге катышын (L/D, адатта, жок дегенде 32:1, адатта 35:1) тандаңыз. ABS сыяктуу сезгич материалдар үчүн деградацияга жол бербөө үчүн бурама дизайны жумшак болушу керек (кысуу катышы өтө жогору болбошу керек).
· Screw дизайн: PP / PE / ABS ар кандай эрүү мүнөздөмөлөрүнө жооп катары, бурама кысуу жана өлчөө бөлүмдөрү атайын иштелип чыккан болот.
· Тармак алмаштыргыч:
·Функциясы: тактанын сапатын камсыз кылуу үчүн эритмедеги аралашмаларды жана карбиддик материалдарды чыпкалоо. Үзгүлтүксүз экран алмаштыргычтар (мисалы, кош мамыча жана тор кур сыяктуу) коюу баракты өндүрүү үчүн стандарттуу болуп саналат, анткени өндүрүштү үзгүлтүккө учуратуунун баасы (фильтрди алмаштыруу) өтө жогору.
· Тиштүү насос (милдеттүү эмес, бирок абдан сунушталат):
·Функция: Экструдер менен калыптын ортосунда орнотулган. Ал өтө жогорку басым менен эриген материалдарды туруктуу чыгарып, бурама импульстарынан келип чыккан калыңдыктын термелүүсүн толугу менен жок кыла алат. Бул жогорку -жоон плиталарды, өзгөчө жогорку оптикалык талаптары бар PP жана ABS плиталарын өндүрүү үчүн негизги жабдуу жана калыңдыктын тактыгын олуттуу түрдө жакшыртат.
· Металл калыбы:
·Түрү: илгичтин стилиндеги T-формадагы өлчөм абсолюттук негизги тандоо болуп саналат.
· Материал: жогорку класстын эритме болот, так эсептөө жана ички агымы каналдарын иштетүү менен калыптын эрин бүт туурасы боюнча эритиндин бирдиктүү агымынын ылдамдыгын жана басымын камсыз кылуу.
· Көк эрин жөндөө: кур же түртүү болт майда тууралоо механизми менен жабдылган, көк эрин ачуу тактайдын каптал жоондугун четтөө көзөмөлдөө үчүн кол менен же автоматтык түрдө жакшы жөнгө салынышы мүмкүн.
· Жылытуу ыкмасы: Көбүнчө ар кандай зоналардагы температураны так көзөмөлдөө менен куюлган жез жылыткычтарды же түтүк жылыткычтарды колдонуу.
2. калыптандыруу жана муздатуу системасы
Бул тактайдын тегиздигин жана бетинин сапатын аныктоонун ачкычы.
· Үч түрмөк календары:
· Function: Бул коюу табак өндүрүш линиясынын негизги түзүүчү аппарат болуп саналат. Калыптан чыккан эриген плита дароо үч роликтин ортосундагы боштукка кирип, тоголоктоп, муздатып, формага келтирилип, жалтырак бетке ээ болот.
·Түзүмү: Көбүнчө үч роликтен турат: жогорку, орто жана төмөнкү. Роликтин ичи эки спиралдуу агым каналы болуп саналат, ал температураны так көзөмөлдөө үчүн туруктуу температура майы менен толтурулган.
· Роликтин жайгашуусу: тик, горизонталдуу жана 45 градус бурчтуу түрлөрү бар. 45 градустук кыйгач бурч эң кеңири таралган, анткени ал эринин табигый узартылышын шарттайт жана ички стрессти азайтат.
·Орто бийиктиктин ордун толтуруу: Улам басым астында роликтин бир аз деформация, төмөнкү ролик, адатта, деформация ордун толтуруу жана прокат барактын бирдей жоондугун камсыз кылуу үчүн белгилүү бир "орто бийиктиги" (дөңсөөлүк) үчүн жер болуп саналат.
· Roll боштугун тууралоо: Ар бир түрмөк боштукту өз алдынча электрдик же гидравликалык түрдө ар кандай барак калыңдыктарына ылайыкташтырууга болот.
· Муздатуу конвейеринин рамкасы:
·Функция: Алдын ала түзүлгөн үч түрмөк тактаны бөлмө температурасына чейин муздатуу.
·Структура: пассивдүү же активдүү кыймылдаткыч роликтердин бир нече топторунан (көбүнчө ондогон) турат. Тактанын ийрилишине жол бербөө үчүн жогоруда көмөкчү басым ролик бар.
·Муздатуу ыкмасы: табигый муздатуу же аба муздатуу менен толукталган.
3. Тартуу жана кесүү системасы
· Тарткыч машина:
·Функция: Тактаны үч роликтен жана муздатуу алкагынан жылмакай жетектөө үчүн туруктуу тартууну камсыз кылыңыз. Адатта, бул резина же силикон роликтер бир же бир нече жуп болуп саналат, жана жогорку ролик pneumatically ылдый басып болот.
· Автоматтык кесүү/үйлөшүүчү түзүлүш:
· Tracking түрү кесүүчү араа: Кесүү учурунда, араа үстөл синхрондуу түрдө тактанын кыймыл ылдамдыгын көзөмөлдөйт, кесилгенден кийин баштапкы абалына кайтып келет жана жылмакай кесүү менен белгиленген узундуктагы кесүүгө жетишет.
· Стакердик кран: кесилген тактайларды автоматтык түрдө кабыл алып, аларды тыкан тизет. Оор тактайлар үчүн автоматташтырылган тизүү абдан маанилүү.
4. Көмөкчү система
·Азыктандыруу системасы: Силостон чийки затты экструдер бункерине ташыган вакуумдук соргуч машина.
·Аралаштыруучу машина: Эгерде түстүү мастер-бетч же башка кошумчаларды кошуу керек болсо, аларды адегенде аралаштыргыч машина менен тегиз аралаштыруу керек.
·Гидравлика системасы: экран алмаштыргычтар үчүн күч менен камсыз кылат, көк тууралоо, ж.б.
·Температураны көзөмөлдөө системасы: экструдерлерди, калыптарды жана үч роликтерди (май температурасынын машинасы, суунун температурасынын машинасы) так жылытуу жана муздатуу менен камсыз кылат.
·Электрдик башкаруу системасы: PLC жана сенсордук экранга негизделген борборлоштурулган башкаруу системасы, бардык мотор дисктерин, температураны көзөмөлдөөнү, параметр орнотууларын жана каталарды аныктоону бириктирет.
PP, PE, ABS материалдары үчүн атайын процесс пункттары
·PP (полипропилен):
·Кристаллдык материалдар муздатуудагы кичирейүү ылдамдыгына ээ.
· Процесс ачкычы: Үч түрмөк температураны көзөмөлдөө абдан маанилүү. Роликтин температурасы өтө төмөн болбошу керек, антпесе тактай тез кристаллдашуудан улам морт болуп калат, ал эми ички стресс жогору болуп, кийинки этапта ийилип калышы мүмкүн. Адатта, жай муздатуу үчүн роликтин жогорку температурасы (мисалы, 80-100 градус С) талап кылынат.
·Беттик тазалоо: PP тактасынын бети-полярдуу эмес. Эгерде басып чыгаруу же байлоо талап кылынса, коронаны тазалоочу машина өндүрүш линиясынын арткы жагына бириктирилиши мүмкүн.
· PE (полиэтилен):
· Айрыкча HDPE, жогорку кристаллдуулук жана жогорку эрүү илешкектүүлүгү менен.
·Процесс ачкычы: PP сыяктуу, ийилип калбаш үчүн муздатуу процессине көңүл буруу керек. иштетүү температура диапазону кенен.
· ABS (акрилонитрил бутадиен стирол сополимери):
·Аморфтук материалдар температурага өтө сезгич, бузулууга жана саргайууга жакын.
· Процесс ачкычы:
· иштетүү температурасы: катуу ысып кетүүнүн алдын алуу үчүн ар бир бөлүмдүн температурасын көзөмөлдөө. Screw дизайны ашыкча жылып кетүүдөн качышы керек.
·Муздатуу: аморфтук пластик катары ABS PP/PEге караганда муздатуу кичирейтүү ылдамдыгына ээ, бирок жогорку жалтырак бетке жетүү үчүн үч ролик үчүн өтө жогорку жылмакайлык талап кылынат.
· Кургатуу: ABS чийки затты алдын ала жакшылап кургатуу керек! Адатта, аны 80-85 градус С температурада 3-4 саат же андан көп кургатуу керек, антпесе тактайда көбүкчөлөр же суу белгилери пайда болот.
Өндүрүш линиясынын процессинин кыскача мазмуну
Чийки заттар → Кургатуу (АБС талап кылынат) → Экструдер пластикалаштыруу → Экранды алмаштыргыч менен фильтр → Тиштин насосун турукташтыруу (кошумча) → Көк калыптоо → Үч ролик каландрлөө жана калыптандыруу → Муздатуу жана өткөрүү → Тартуу → Бекитилген узундуктагы кесүү → Стектөө → Даяр продукт
Сатып алуу үчүн негизги пункттар
Мындай жабдууларды сатып алуу же баалоо жөнүндө ойлонушуңуз керек болсо, төмөнкүлөргө көңүл бурушуңуз керек:
1. Өндүрүш кубаттуулугу жана тактанын спецификациялары: Керектүү тактайлардын максималдуу/минималдуу туурасын, калыңдыгын жана максаттуу өндүрүштүк кубаттуулугун (кг/саат) так аныктаңыз.
2. Негизги компоненттердин бренди жана сапаты: Экструдерлердин, тиштүү насостордун, калыптардын жана үч роликтин өндүрүш деңгээли жана тактыгы металл барактын сапатын түздөн-түз аныктайт.
3. Башкаруу деңгээли: автоматташтыруу даражасы канчалык жогору болсо, операция ошончолук жеңил болот жана продукциянын сапаты ошончолук туруктуу болот (мисалы, калыңдыкты автоматтык түрдө өлчөө боюнча пикир системасы).
4. Өндүрүүчү тажрыйбасы: ийгиликтүү PP / PE / ABS коюу табак учурларда менен камсыздоочуларга артыкчылыктуу.
Hot Tags: pp pe abs коюу катуу такта машина линиясы, Кытай pp pe abs коюу катуу такта машина линиясы өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика
Сизге дагы жагышы мүмкүн
жөнөтүү иликтөө












