ПВХ барактарын жана профилдерин өндүрүүдө өндүрүш жабдыктарынын материалдык тандоосу түздөн-түз жабдуулардын узактыгына, өндүрүштүн натыйжалуулугуна жана продукциянын сапатына таасир этет. ПВХ иштетүү жогорку температураны, жогорку басымды жана химиялык коррозияны камтыгандыктан, узак мөөнөттүү туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн жабдуулардын материалы мыкты ысыкка, коррозияга туруктуулукка жана механикалык күчкө ээ болушу керек.
1. Негизги компоненттерге материалдык талаптар
Бурама, бочка, калып жана жылытуу системасы сыяктуу ПВХ кайра иштетүүчү жабдуулардын негизги компоненттери, адатта, жогорку-берилген болоттон же атайын дат баспас болоттон жасалган. ПВХ материалы менен түздөн-түз байланышта болгон негизги компоненттер катары бурама жана баррель сонун эскирүүнү жана коррозияга туруктуулукту талап кылат. Көбүнчө колдонулуучу материалдарга 38CrMoAl азоттуу болот же SKD11 жогорку-катуулугу легирленген болот кирет, ал беттин катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн азоттоо же хром менен каптоодон өтөт. Кошумчалай кетсек, айрым жогорку{7}}жабдуулар баасын жана өндүрүмдүүлүгүн тең салмактоо үчүн-ички катмары эскирүүгө туруктуу эритмеден жана структуралык болоттон жасалган сырткы катмардан турган биметаллдык структураны колдонот.
2. Коррозияга туруштук берүү маселелери
ПВХ иштетүү хлордуу суутек (HCl) сыяктуу дат газдарды бөлүп чыгарышы мүмкүн, андыктан жабдуулардын металл компоненттери химиялык жактан туруктуу болушу керек. Дат баспас болоттон жасалган (мисалы, 316L же 2205 дуплекстүү дат баспас болот) көбүнчө кислота жана щелочка туруктуулугунан улам PVC эритмеси менен байланышта болгон калыптар жана жөө күлүктөр үчүн колдонулат. Критикалык эмес компоненттер үчүн-коррозия коркунучун азайтуу жана материалдын калдыктарын азайтуу үчүн каптоо технологиялары (мисалы, эпоксид же тефлондук каптамалар) колдонулушу мүмкүн.
3. Термикалык туруктуулук жана иштетүү тактыгы
ПВХ иштетүү температурасы адатта 160 градустан 200 градуска чейин өзгөрөт, андыктан жабдуулардын жылытуу системасы никель негизиндеги эритмелер же керамикалык каптамалар сыяктуу-температурага- чыдамдуу материалдардан жасалышы керек. Мындан тышкары, калыптар жана калыптанган компоненттер продукт тактыгын камсыз кылуу үчүн жогорку өлчөмдүү туруктуулугун көрсөтүшү керек. Кээ бир жабдуулар жылуулук деформациясынын продуктунун сапатына тийгизген таасирин азайтуу үчүн-алдын ала катууланган болот же тактык{8}}механикалык эритмелерди колдонот.
4. Наркы-Натыйжалуулук жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдар
Материалды тандоодо өндүрүмдүүлүк талаптарын аткаруудан тышкары, сарптоо-натыйжалуулугу да эске алынышы керек. Мисалы, кадимки көмүртек болотту карбюризациялоо же чачуу сыяктуу жер үстүндөгү процедуралар аркылуу бекемдөөгө болот, ошону менен өндүрүштүк чыгымдарды азайтат. Андан тышкары, керектелүүчү тетиктер (мисалы, бурама баштары жана жылытуу катушкалары) тейлөө үчүн токтоп калуу убактысын азайтуу үчүн тез алмаштырууга мүмкүндүк берүүчү модулдук дизайнды кабыл алышы керек.
Жыйынтыктап айтканда, ПВХ баракты жана профилин өндүрүүчү жабдык үчүн материалды тандоодо жешилүүгө туруктуулукту, коррозияга туруктуулукту, термикалык туруктуулукту жана-эффективдүү иштөөнү жана жогорку сапаттагы продукцияны чыгарууну камсыз кылуу үчүн экономикалык эффективдүүлүктү комплекстүү эске алууну талап кылат. Материалдын сарамжалдуу жана ылайыктуу айкалышы жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартпастан, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат жана өндүрүштүн жалпы чыгымдарын азайтат.
